51吃瓜

Pozdravljeni! Dobrodo?li na spletni strani podjetja EMAR!
Osredoto?en na CNC obdelovalne dele, deli za ?igosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo plo?evine ?e ve? kot 16 let
Nem?ija in Japonska visoko natan?na oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natan?nost kovinskih delov dose?e toleranco 0,003 in visoko kakovost
苍补产颈谤补濒苍颈办:
Obdelava ?igosanja kovinskih okvirjev
Va?a lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Obdelava ?igosanja kovinskih okvirjev

Obdelava ?igosanja kovinskih okvirjev

?as sprostitve:2024-08-01     ?tevilo ogledov :


Klju? do tehni?nosti obdelave ?igosanja je dodelitev proizvodnih procesov in izbira razli?nih glavnih parametrov. Yiwei Precision se ukvarja s prilagojeno obdelavo ?igosanih delov ?e ve? kot 10 let, kar zbira bogate izku?nje. Po letih povzemanja smo pri?li do naslednjih tehni?nih standardov in glavnih parametrov za va?o referenco.

Obdelava ?igosanja kovinskih okvirjev(pic1)

1. Izbira orodja. Splo?no merilo za izbiro orodij za rezanje je gospodarski razvoj. V skladu s standardi predpisov o proizvodnji in obdelavi mora biti globina vzmetenja orodja ?im kraj?a, premer rezila CNC pa mora biti ?im ve?ji, kar je koristno za zmanj?anje hrapavosti povr?ine proizvodnje in obdelave ter razvoj togosti, odvajanja toplote in ?ivljenjske dobe orodja programske opreme sistema orodja. Vendar je treba opozoriti, da mora biti polovi?ni polmer orodja za razdaljo od zadaj ni?ji od majhnega kota profila koles.

2. Izbira stru?nice. Sprejetje sistemske programske opreme stru?nice z dobro togostjo in visoko natan?nostjo, vklju?no s servo krmilnim sistemom zaprte zanke.

3. Dodelitev procesnega toka. Po toplotni obdelavi rezalnega roba se pretok supertrdega procesa proizvodnje in obdelave dodeli globoki obdelavi profila in pol globoki obdelavi rezalnega roba, ki ji sledi toplotna obdelava za re?itev problema, nato pa se supertrda proizvodnja in obdelava rezalnega roba izvede z uporabo stru?nice.

4. Skupna ?irina rezila. Skupna ?irina spodnjega traku rezila ni treba presegati 25mm, skupna ?irina zunanjega traku rezila ni treba presegati 20mm, skupna ?irina notranjega traku rezila pa ne presega 15mm. ?e skupna ?irina roba rezila presega to vrednost, je treba pred toplotno obdelavo brusiti hrbet.

5. Oralna kapaciteta. Preostala koli?ina vnaprej vgrajene strojne obdelave po polgloboki obdelavi rezalnega roba je 0,2-0,3 milimetra (ob upo?tevanju deformacije, ki jo povzro?a toplotna obdelava in ga?enje), kar pomeni, da mora biti proizvodna mo? supertrde proizvodne obdelave po vrhunski toplotni obdelavi 0,1-0,3 milimetra. ?e je zmogljivost premajhna, obstaja velika mo?nost pomanjkanja materiala med deformacijo toplotne obdelave.

6. Mo? rezila. Trdnost rezila po toplotni obdelavi je okoli HRC55-65.