51吃瓜

Pravijo, da so kalupi mati industrije, toda kaj to?no je neprekinjena kalup za ?igosanje?

Na splo?no je tako imenovana neprekinjena matrica za ?igosanje procesna struktura zdru?evanja ve? projektov v isti matrici, navoj materialnega pasu v matrico in ?igosanje en korak naenkrat, da ustvarite celotno strojno opremo.

Oblikovanje ?igosanja: Med razli?nimi vrstami kalupov za ?igosanje so neprekinjeni kalupi za ?igosanje najbolj primerni za mno?i?no proizvodnjo zaradi visoke proizvodne u?inkovitosti, poleg tega imajo neprekinjeni kalupi za ?igosanje ?iroko paleto aplikacij in se lahko uporabljajo za razli?ne dele strojne opreme.

Glavne prednosti neprekinjenih kalupov za ?igosanje so:

1. Proizvodnja z materiali tuljav povzro?i manj?o uporabo materiala in prihrani pomanjkljivost neprekinjenega podajanja.

2. In?enirsko in konstrukcijsko zasnovo sta bolj prilagodljiva.

3. En udarec lahko proizvede ve? PCS, s hitro hitrostjo proizvodnje in visoko u?inkovitostjo.

4. Isti nabor kalupov lahko hkrati proizvaja ve? izdelkov.

5. enostavno dose?i avtomatizirano proizvodnjo, prihraniti veliko delovne sile in materialnih virov.

Potrditveni elementi za pregled risb kon?nega izdelka pred oblikovanjem in odpiranjem kalupa:

1. rob in smer valjanja, material kon?nega izdelka in debelina.

2. smer navijanja neprekinjenega traku (bodite pozorni na to, ali je potrebna galvanizacija).

3. Opombe morajo biti jasne, tuji jeziki pa morajo biti prevedeni in ozna?eni.

4. Ali so dimenzije in tolerance risbe kon?nega izdelka popolnoma ozna?ene.

5. Kak?na je metoda kota za pogled in so dimenzije navedene v metri?ni ali imperialni.

6. Ali polo?aj rezalnega roba vpliva na funkcionalnost ali monta?o kon?nega izdelka?

7. Ali sta obe strani upognjenega dela na korenu kon?nega izdelka simetri?ni, lahko asimetrija povzro?i odstopanje po upogibanju in se je treba pogajati s stranko.

8. Poskusite pridobiti funkcije uporabe izdelkov in povezane vsebine od strank, kolikor je mogo?e.

?e so dimenzije ali tolerance nerazumne, manjkajo ali nejasne, je treba kupca pisno obvestiti in zahtevati pisni odgovor, ki ga je treba v celoti ohraniti za prihodnje reference.

Previdnostni ukrepi za nastavitve razvijanja:

1.Nastavitev velikosti mora biti logi?na, na primer, vi?ina luknje in kontaktnega upogibanja je treba nastaviti z zgornjimi mejami.

2. Spodnjo mejo je treba dolo?iti za nezlo?eno velikost ukrivljene oblike in velikost korenin zlo?enega notranjega premera.

3. Kadar obstaja zahteva po vrednosti CPK, je treba obmo?je tolerance pomno?iti, kadar je CPK 1,33, in pomno?iti, kadar je CPK 1,67

Nastavi kasneje.

4. Kadar obstajajo zahteve za galvanizacijo, je treba upo?tevati dimenzijske spremembe pred in po galvanizaciji.

5. SUS (nerjave?e jeklo) O material je relativno mehak, pri upogibanju nad 80 stopinj pa bo pri?lo do raztezanja.

Pozornost je treba posvetiti pri odpiranju pri pribli?no 0,10-0,12.

6. Pri upogibanju in oblikovanju v cikcak obliki bo pri?lo do raztezanja, pri raztezanju pa je treba posvetiti pozornost.

Postopek konstrukcije stalnega ?igosanja:

1. Vrednosti nastavitve razgibanja kon?nega izdelka in vrednosti nastavitve upogibanja.

2. Nastavite smer kon?nih izdelkov in smer valjanja.

3. Nastavite raztegnjen diagram (trije pogledi).

4. Nastavite diagram in?enirske strukture.

5. Razpravni sestanek o novi strukturi kalupa.

6. Razstavite dele in nari?ite.

7. Korekcija in risanje.

Dolo?anje vrzeli med razli?nimi materiali:

1. stri?na re?a medenine (C2680) je 4% (debelina materiala 0,04 = velikost enostranske re?e).

2. stri?na re?a fosfornega bakra (C5191 / C5210) je 5% (debelina materiala 0,05 = velikost enostranske re?e).

3. stri?na re?a zahodne bele plo??e (C7701 / C7521) je 5% (debelina materiala 0,05 = velikost enostranske re?e).

4. stri?na re?a SPCC / SPCE je 4% (debelina materiala 0,04 = velikost enostranske re?e).

5. stri?na re?a nerjave?ega jekla (SUS) je 4% (debelina materiala 0,04 = velikost enostranske re?e).

6. stri?na re?a aluminija je 2% (debelina materiala 0,02 = enostranska velikost re?e).