51吃瓜

Vse ve? delov plo?evine se danes uporablja v razli?nih vidikih na?ega ?ivljenja. Torej, kak?en je splo?ni proizvodni proces delov plo?evine? Kako ga uporabljamo pri svojem delu? Ta ?lanek bo raziskal te vsebine.

Na kuhinjski posodi je veliko plo?evinskih delov

Na splo?no proizvajalci plo?evine obi?ajno sledijo naslednjim korakom po prejemu uradnih proizvodnih risb od strank.

1. Preverite risbe

Zakaj morajo proizvajalci plo?evine ponavadi dvakrat preveriti risbe kot prvi korak? To je zato, ker mnogi in?enirji v stranki niso bili izpostavljeni proizvodnemu procesu delov plo?evine in morda niso strokovni v proizvodnem procesu delov plo?evine, zato so v risbah pogosto podrobnosti. In proizvajalci plo?evine so strokovni in strokovni v teh, zato bodo proizvajalci plo?evine najprej preverili risbe in potrdili dimenzije kon?nega izdelka in povezane zahteve s strankami. ?ele po pojasnitvi kon?nih zahtev kupca lahko nadaljujemo s pisanjem proizvodnega procesa.

Plo?evinski deli Risanje

2. Dolo?ite model odbora in potrdite datum dostave

Glavni namen tukaj je potrditi material glede na zahteve stranke risbe in potrditi koli?ino naro?ila plo??e glede na koli?ino naro?ila, ne glede na to, ali je ustrezna plo??a na zalogi v tovarni, je potrebno stranko pravo?asno obvestiti. Ker to neposredno vpliva na dobavni rok blaga, zlasti za stranke s nujnimi dobavnimi roki, ?e dobavni rok ni sporo?en vnaprej, bo v poznej?i fazi zelo pasiven in lahko celo povzro?i kr?itev pogodbe zaradi lastnih razlogov. To negativno vpliva na ugled in verodostojnost tovarne. Zato je potrditev modela plo??e in ?asa dostave prvi korak, ki ga je treba narediti.

Navadni hladno valjani listi, na voljo v kolobarjih in plo??atih oblikah

3. Proizvodna in predelovalna tehnologija ter proizvodni proces

To je najbolj kriti?no mesto za proizvodnjo plo?evine. Na splo?no je proizvodni proces delov plo?evine naslednji: ① Izra?unajte zlo?eno dol?ino in potrdite velikost rezanja. Upogibanje ① Mehanska obdelava ① Povr?inska obdelava ⑤ Pakiranje in po?iljanje.

① Izra?un dol?ine razgibanja je pomemben vidik in pri izra?unu dol?ine razgibanja moramo celovito upo?tevati koeficiente razgibanja razli?nih materialov. Na splo?no ima vsaka tovarna izku?nje s koeficienti razgibanja pogosto uporabljenih materialov in jih lahko uporabimo. ?e gre za lasersko rezanje, obi?ajno ne pu??amo nobenega dovoljenja. ?e gre za rezanje s stri?nim strojem, moramo rezervirati dovoljenje za obdelavo in dolo?iti najprimernej?o metodo rezanja, saj to neposredno vpliva na uporabo materiala. Dobra metoda rezanja mora ?im bolj pokriti celotno plo??o in hkrati izpolnjevati zahteve tehnologije obdelave komponent.

lasersko rezanje materiala

② Upogibanje, za ta korak uporabljamo stroj za upogibanje. Izberemo lahko ustrezen kalup za upogibanje v skladu z zahtevami risbe. ?e univerzalni kalup za upogibanje ne more izpolniti na?ih zahtev, bomo morda morali izdelati specializirane kalupe za upogibanje.

Robotski upogibni stroj

① Mehanska obdelava, katere glavni namen je obdelava zna?ilnosti, ki jih ni mogo?e proizvajati s postopki rezanja in upogibanja. Obi?ajni postopki, kot sta rezanje in kovi?enje, se lahko zaklju?ijo le po upogibanju, saj ?e se ti postopki izvajajo pred upogibanjem, lahko pride do deformacije med upogibanjem.

kovi?enje

① Povr?inska obdelava, ki je zadnji niz procesov pred odpremo, vklju?uje predvsem povr?insko obdelavo komponent v skladu z zahtevami risanja kupca.Skupna povr?inska obdelava vklju?uje risanje ?ice, barvanje, oksidacijo in tako naprej.

Spray barvanje Postopek

⑤ Po pakiranju in po?iljanju bomo izvedli kon?ne meritve in preglede vseh kon?nih delov. Glavni namen tukaj je pregled kakovosti videza. Ali obstajajo napake barve, te?ave s kakovostjo povr?ine itd. Dimenzijsko merjenje je tudi kon?no preverjanje in in?pekcijski pregled, saj je prej?nji postopek na splo?no zadosten za zagotovitev natan?nosti dimenzij kon?nega izdelka, dimenzijski nadzor pa se izvaja med procesom. ?e je te?ava z velikostjo odkrita ?ele pred kon?no po?iljko, je to za proizvajalca plo?evine neodpustljiva napaka, izgubo pa lahko nosi proizvajalec delov plo?evine.

Po potrditvi, da ni te?av, lahko nadaljujemo s pakiranjem in po?iljanjem. To je celoten postopek proizvodnje plo?evine.