Dejansko obstajajo nekatere te?ave pri prakti?ni uporabi petosne tehnologije obdelave, predvsem zaradi zapletenega postopka obdelave in zahtev visoke natan?nosti. Na?rtovanje poti orodja: Pri petosni obdelavi je na?rtovanje poti orodja zapleten proces. ?e posebej za dele s kompleksnimi povr?inskimi strukturami, kot so rotorji, obstaja veliko omejitev na poti orodja, prostor med sosednjimi rezili pa je majhen. Med strojno obdelavo je motnje trka enostavno ustvarjeno, kar ote?uje samodejno ustvarjanje poti orodja brez motenj. Nadzor natan?nosti obdelave: Petosna obdelava zahteva visoko natan?nost, zlasti pri delu s tankimi stenami, kot so zo?eni tokovi rotorjev, relativno dolga rezila, nizka togost in enostavna deformacija med CNC obdelavo. Hkrati je nadzor globine rezanja tudi klju?na tehnologija pri petosni CNC obdelavi, rahla napaka pa lahko povzro?i zlom orodja. 3. visoka zapletenost programiranja: Petosna obdelava zahteva natan?ne programe obdelave, kar postavlja visoke zahteve za tehni?no strokovno znanje in spretnosti programiranja. Avtomatizirano programiranje zahteva predobdelavo, ustvarjanje poti CNC obdelovalnih orodij in generiranje programov G-kode, kar zahteva bogate izku?nje in strokovno znanje. 4. visoki stro?ki opreme: Petosna obdelovalna orodja imajo visoke proizvodne te?ave in stroge tehni?ne zahteve, zato so stro?ki opreme obi?ajno vi?ji od tradicionalnih obdelovalnih strojev. Hkrati pa se za nekatere klju?ne sestavne dele morda ne bo mogo?e proizvajati na doma?em trgu in se zana?ajo na uvoz, kar prav tako pove?uje proizvodne stro?ke. 5. te?ave pri obratovanju in vzdr?evanju: delovanje petosnih obdelovalnih strojev zahteva kompleksno znanje, kot so ve?osna povezava in prostorska prilagoditev odnosa, kar od operaterjev zahteva visoko kakovost in spretnosti. Medtem pa vzdr?evanje petosnih obdelovalnih strojev zahteva tudi strokovne tehnike, ko pa pride do napake ali po?kodbe, so stro?ki popravila lahko vi?ji od stro?kov tradicionalnih obdelovalnih strojev.