51吃瓜

Povzetek postopkov mehanske obdelave in ocena cen

1,Postopki mehanske obdelave:

1) Rezanje: Uporabite ?ago za rezanje ustreznega materiala v pribli?ne mere delov, ki jih je treba obdelati. (Na splo?no pustite rob 5-8mm za dol?ino in ?irino)

2) Groba obdelava: Uporaba opreme, kot so stru?nice, rezkalni stroji in rezanje ?ice, za obdelavo grobe oblike delov, ki jih zahteva risba, pri ?emer se odstrani ve?ino prazne koli?ine.

3) ?asovna u?inkovitost: ?asovna u?inkovitost je razdeljena na naravno ?asovno u?inkovitost in umetno ?asovno u?inkovitost. Naravno staranje se nana?a na to, da obdelovanec stoji 24 ur ali dlje, medtem ko se umetno staranje nana?a na toplotno obdelavo obdelovanca v visokotemperaturni ?katli ali ?katli pe?i. Namen staranja je odpraviti napetost in zmanj?ati deformacije obdelovanca med natan?nim rezkanjem.

4) Velikost merjenja: Po staranju bo obdelovanec do?ivel dolo?eno stopnjo deformacije, zato je treba znova izmeriti velikost, da se dolo?i rob.

5) Natan?na obdelava: Strogo sledite dimenzijam, ki jih zahteva risba za natan?no obdelavo, da ustrezate dimenzijam obdelovanca, ki jih zahteva risba. Za obdelovance z visoko natan?nimi zahtevami bodo pred natan?no obdelavo po potrebi urejeni polnatan?ni postopki obdelave.

6) Po obdelavi: Ta postopek bo preseden v prej?nji postopek, odvisno od vrste dela.

1. namestitev: vklju?no z dletenjem, ?aganjem, polnjenjem, popravljanjem, vrtanjem, navojem, odstranjevanjem rebrcev, zob?kanjem in namestitvijo vijakov na obdelovance.

2. brusilni stroj: Ko je za zunanji krog, notranjo luknjo in kon?no povr?ino obdelovanca potrebna visoka natan?nost, je treba po postopku natan?ne obdelave pustiti rob in uporabiti brusilni stroj za bru?enje.

3. stroj za vrtanje: Za luknje, ki zahtevajo visoko natan?nost velikosti, oblike in polo?aja, uporabite vrtalni stroj za obdelavo.

4. Presku?anje: Povr?insko presku?anje je potrebno za standardne dele vijakov in varjene dele, da se zagotovi trdnost obdelovanca.

7) Povr?inska obdelava: Po zaklju?ku obdelave obdelovanca je treba povr?inske obdelave, kot so navadna oksidacija, impulzno anodiziranje, trda oksidacija, pasivacija, peskanje, barvanje itd., nanesti na povr?ino obdelovanca, da bi dosegli estetske in antioksidacijske u?inke.

8) Pregled: Potrebno je pregledati povr?insko obdelan obdelovanec, vklju?no s klju?nimi informacijami, kot so razli?ne velikosti in barve, da se zagotovi skladnost z zahtevami risbe.

9) Pakiranje in skladi??enje: Pakirajte pregledane obdelovance in jih shranite skupaj s certifikatom o skladnosti, poro?ilom o pregledu in drugimi dokumenti.

2,Sestava kotacije za obdelane obdelovance

1) Materiali: Izra?unajte stro?ke materiala na podlagi gostote in cene materialov, potrebnih za razli?ne obdelovance. （ ρ= M/v)

2) Delovni ?as: ve?inoma vklju?uje ro?ne ure delovanja in ure obdelave opreme, cena se izra?una na podlagi urnih pla? osebja in urnih stro?kov opreme * ?asa delovanja programa. (Programiranje)

3) Pristojbina za povr?insko obdelavo: Cena se izra?una na podlagi razli?nih procesov povr?inske obdelave, ki jih zahteva risba obdelovanca.

4) Dobi?ek: Glede na poslovanje in obseg podjetja izra?unajte kotacijo dobi?ka sorazmerno na podlagi zgoraj navedenih cen.

5) Davek: Obra?unavanje davkov na podlagi oblike izdajanja ra?unov in dav?nih to?k, ki jih zahteva dr?ava.

6) Prevoz: Ustrezne pristojbine se zara?unavajo glede na razli?ne na?ine prevoza. (Primeri vklju?ujejo letalski tovor, logistiko, hitro dostavo itd.)

3,Delovni ?as procesa

?as, potreben za dokon?anje procesa, ure procesa = ure priprave + osnovni ?as

?as priprave se nana?a na ?as, ki ga delavci porabijo za seznanitev s procesnimi dokumenti, prejemanje praznih kosov, namestitev napeljav, prilagajanje obdelovalnih strojev, poravnavanje ni?elnih polo?ajev in razstavljanje napeljav.

Osnovni ?as je ?as, potreben za obdelavo procesnega programa.

4,Metoda ocenjevanja stro?kov kotacije (ta metoda se uporablja za mno?i?no proizvedene proizvode za referenco)

Stro?ki predelave= (stro?ki materiala + pristojbina za predelavo) * 1,2 ~ 1,5 (vklju?no s pristojbino za upravljanje, vzorcem in koeficienti majhnih serij * 3 ~ 5)

Stro?ki materiala = te?a (gostota * prostornina) * cena na enoto (juan/kg)

Pristojbina za obdelavo = procesne ure * cena na enoto (yuan/uro)

5,Skupne cene aluminija in jekla:

V skladu z obvestilom proizvajalca

8,model pristojbine za 3D tiskanje

Obi?ajno se zara?una glede na te?o uporabljenih materialov (juan/g) (?e so potrebni drugi postopki, se zara?unajo dodatni stro?ki)

Cene obi?ajno uporabljenih materialov so naslednje:

9,Varjenje:

1) Varjenje varilnih palic: ve?inoma se uporablja za varjenje med ?elezom in ?elezom, oksidna plast na povr?ini varilne palice se lahko uporablja za izoliranje zraka in za??ito zvarjene kroglice.

2) Drugo varjenje: uporaba ogljikovega dioksida kot za??itnega plina za za??ito varilnega prehoda z debelej?o varilno plastjo.

3) Argonsko oblo?no varjenje: Najbolj raz?irjena metoda varjenja, ki uporablja argonski plin kot za??itni plin za za??ito varilnega prehoda Temperatura varjenja je visoka, varilna plast pa je tanka in ?vrsta. Lahko se uporablja za varjenje jekla, aluminija in titanovih zlitin.

4) Lasersko varjenje: Laserska visokotemperaturna varilna ?ica s ?ibko trdnostjo, ki se uporablja predvsem za varjenje dekorativnih delov.

5) Vakuumsko varjenje: V vakuumskem okolju se za varjenje uporablja argonsko oblo?no varjenje, kar zagotavlja, da sta zvarna kroglica in obdelovanec izolirana od zraka in varjenje zanesljivo. Glavna metoda varjenja titanovih zlitin.