51吃瓜

Dijelovi ?tampanja metala imaju prednost lagane te?ine, tanke debljine i dobre tvrdosti. Njihove dimenzionalne tolerancije osiguravaju moldovi i obi?no ne zahtevaju mehani?ki rezanje prije upotrebe. Proces i oprema ?tampanja stalno se razvijaju. Pored tradicionalne upotrebe ?tampanja i ?eli?nih moldova za proizvodnju dijelova ?tampanja, razli?itih posebnih ?tampanja formiranja procesa poput hidrauli?nog formiranja, obrnutog formiranja, superplasti?nog formiranja, eksplozivnog formiranja, elektrhidrodynamskog formiranja i elektromagnetskog formiranja tako?e se brzo razvijaju, pove?avaju?i nivo ?tampanja tehnologije na novu visinu.

U proizvodnji dijelova ?tampanja metal a postoje detaljno znanje i sadr?aj, tako da moramo da ga nau?imo, razumemo i u?imo kako bismo imali sveobuhvatno i detaljno razumijevanje proizvodnje stampiranja dijelova, i da bismo bili u mogu?nosti da provedemo prakti?ne operacije dobro, kako bi proizveli visoke kvalitetne ?tampanja dijelove sa izvanrednim u?inkovitosti primjene. Za sada, proces proizvodnje dijelova ?tampanja metala mo?e biti podijeljen uglavnom na ?etiri dijela:

1. Razumno i ispravno potvr?uje koli?inu kompenzacije deformacije ?tampanih delova na osnovu kori?tenog materijala i strukture proizvoda.

2. Na temelju potvr?ene kolièine kompenzacije, planirajte relevantne moldove i onda izbacite polu-zavr?ene ili zavr?ene proizvode. Prema zahtevima procesa, procesirajte polu-zavr?ene proizvode u zavr?ene proizvode.

4. Daljnje obra?ivanje ?tampanih polu-zavr?enih ili zavr?enih proizvoda uglavnom uklju?uje provjeru bilo kakvih defekata ili neprijateljskih fenomena kao ?to su kr?enje, povla?enje i cracking. Tako?e, da li je debljina proizvoda uniformna i da li je njegov uticaj zaljevanja neizmjeran. Ako postoje nekih problema, trebalo bi se rije?iti i re?iti na vreme.

Osim toga, u pogledu pritiskanja i obradivanja procesa proizvodnje dijelova ?tampanja metala, uglavnom uklju?uje dva aspekta: unutra?nja praga i spoljna praga. ?to se ti?e unutra?njih pra?ina, uobi?ajeno je neophodno su?iti dijamant dnje rupe i izvoditi strojeve na njemu. ?to se ti?e veli?ine dnje rupe, to je uglavnom odre?eno na temelju specifikacija pra?ine. ?to se tièe vanjskih pra?ina, mogu biti ure?eni sa seèenjem pra?ine ili povlaèenim smr?u. Osim toga, tokom ovog procesa treba obratiti pa?nju na neke detaljne probleme, kao ?to su nepristojne skale i nepvalifikovane inspekcije za odre?enje trga.

Ovaj ?lanak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za vi?e informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,