U procesu ?tampanja preciznih dijelova ?tampanja, ponekad se mo?e pojaviti pukotina ili prekida, ?to vodi do otkucaja ozna?enih dijelova. Glavni razlog doga?aja je da su neki napetosti pre?li snagu metala. Postoji mnogo razloga za razbijanje pokvarenih delova, a u procesu re?avanja njega, podru?je crackinga treba pa?ljivo provjeriti. Na temelju detaljne situacije, uzrok prekida bi trebao biti inficiran, a onda bi trebao formulirati detaljni plan re?avanja problema prekida kako bi sprije?io da se dio ?tampanja prekine.
1. Razlog pojavljivanja dubokih pukotina i defekta prekida
(1) Funkcija ?tampanja materijala ne ispunjava zahteve procesa. Razli?iti sirovini metala imaju razli?ite produljenje i napetosti. Kada odabrani metal ne ispunjava duboke zahteve crtanja, metal pla?a ?e biti razbijen tokom ?tampanja.
(2) Debljina metala pla?a preko tolerancije. Debljina metala plo?a prelazi toleranciju, a praznine metala u pla?tu postaju manje tokom procesa dubokog crtanja. Kompresivni stres na pla?tu pove?ava se metal, ?ini duboko crtanje te?kom. Metal pla?ta nije lako krenuti i mo?e se rastaviti.
(3) kvalitet povr?ine metala je siroma?na, sa ogrebotima, ?udom i ne?istima. Scratches na povr?ini metala postelja mogu lako uzrokovati koncentraciju stresa tokom dubokog procesa crtanja, dok ?e ?uda i ne?isti na povr?ini dodati otpor procesu formiranja metala postelja. (4) nije primjenjivao lubrikant prema zahtevima procesa.
(5) Otpor hrane na pritiskaju?oj povr?ini je previ?e visok. Veliki te?ak izgled, mali praznici izme?u pritiskaju?ih rebara, mali uglovni radius konobava umire, iznimno visokih rebra crtanja, i siroma?na glatkost povr?ine pritiskaju?e povr?ine i crtanja rebra mogu dovesti do pove?anja otpora prema pokretu metala pla?a, ?to je rezultiralo prekr?ajanju.
(6) Orijentacija metalnog polo?aja postelja je nepravedna. Tokom procesa proizvodnje, orijentacija metala plo?a je isklju?ena iz centra, ?to je rezultiralo prekomjerno i nedovoljno pritiskanje na jednoj strani. Preveliki pritisak na drugoj strani vodi do visokog stresa i te?ko?a hrane, ?to je rezultiralo cracking.
(7) Nepravilna instalacija moldove ili lo?e ta?nosti novinarske ma?ine mo?e rezultirati neverovatne snage pritiskanja granica, a neki dijelovi imaju prekomjernu snagu pritiskanja ruba, ?to vodi do raspadanja metala plo?a.
(8) Delimi?na koli?ina dubokog crtanja je prevelika, a deformacija dubokog crtanja prelazi deformaciju metala u listi.
2. Prevencione mjere za crack i prekida u preciznim dijelovima ?tampanja
(1) Izaberite odgovaraju?i metal plo?e tokom faze planiranja i razvoja kako bi ispunili zahteve dubokog formiranja funkcije u Dali.
(2) Tokom proizvodnje procesa, provjerite kvalitet povr?ine metala za ?urbu i nezadovoljstva.
(3) Regulno provjerite i odr?avajte ?tampanje, polirajte povr?inu ?tampanja i ?inite te?ku povr?inu ?tampanja.
(4) Standardizirajte proces proizvodnje i strogo se pridr?avajte zahtevima za oblo?enje nafte.
(5) Regulno provjerite i odr?avajte preciznost opreme za ?tampanje.
Ovaj ?lanak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za vi?e informacija o EMAR-u, molim vas kliknite: www.sjt-ic.com,