51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na sajt kompanije EMAR!
Focused on 51吃瓜, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njema?ka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
po?tanska kutija:
Neki problemi koji se mogu dogoditi zbog nepravilnog aran?mana procesa proizvo?a?a procesa CNC-a
Va?a lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Neki problemi koji se mogu dogoditi zbog nepravilnog aran?mana procesa proizvo?a?a procesa CNC-a

Neki problemi koji se mogu dogoditi zbog nepravilnog aran?mana procesa proizvo?a?a procesa CNC-a

Време освобо?ения:2024-12-03     Broj pogleda :


Koristenje CNC ma?inarske opreme za obradu ima visoke efikasnosti i dobre kvalitete, ali ako dizajn procesa nije pravilno organizovan, njegova prednost ne mo?e biti dobro odra?ena. Shenzhen EMAR je mo?ni proizvo?a ? s a vi?e od deset godina iskustva u kompaniji za preciznost CNC-a. Kompanija ima vi?e od 100 kompanija za ma?inu CNC-a od razli?itih vrsta. Na osnovu godina razvoja kompanije, sa?etana je sljede?a iskustva. Ako se proces ma?ine CNC-a ne organizuje kako treba, mo?da postoje sljede?i problemi:

1. Proces CNC ma?ine je preraspr?en

Razlog ovog problema je zbog straha od kompleksnosti (u odnosu na vreme pripreme), jednostavnog programiranja, jednostavnog operacije i obrade, lakog prilago?enja prilago?enja alata kada koristi jedan no? za obradu, i navika obi?nog obradu. To je te?ko osigurati kvalitet proizvoda (pozicionalna tolerancija) i proizvodnju efikasnosti se ne mo?e potpuno iskoristiti. Stoga bi tehni?ari i operatori CNC-a trebali biti potpuno upoznati s znanjem CNC-a za ma?ine, poku?ati da u?estvuju relevantne znanje, i poku?ati da koriste centralizirane metode procesa za ma?ine ?to je vi?e mogu?e. Koriste?i ga vi?e puta, prirodno ?e odraziti svoje prednosti. Nakon usvajanja centraliziranih procesa, vremena obrade jedinica je pove?ala, organizovali smo dve ure?aje na lice, ostvarili jednu osobu koja radi dve ure?aje, veoma pobolj?ala efikasnost i osigurala dobru kvalitet.

2. Sekvencija obrade CNC-a nije razumna

Neki CNC ma?inarski operatori ?esto organizuju sekvencu ma?ine izuzetno nepravedno zbog pitanja pripreme. Brojna kontrolna ma?ina se obi?no provodi u skladu sa zahtevima op?eg mehani?kog procesa ma?ine, kao ?to su prevr?ena na fin (promjena alata), unutra?nji do vanjskog i razumni izbor parametara smanjenja. Samo na taj na?in mo?e biti pobolj?an kvalitet i efikasnost.

Budite oprezni prema instrukciji G00 (G26, G27, G29) brzog pozicioniranja. Uprava G00 donosi veliku prikladnost programiranju i kori?tenju. Me?utim, ako je postavljeno i kori?teno nepravedno, to ?esto vodi do nevoljnih posledica kao ?to su nula povratka preko puta, smanjena preciznost i napetost ?eljezni?ke povr?ine opreme zbog prekomjernih postavljanja brzine. Prebacivanje povratka na nulu putu mo?e lako dovesti do nesre?a sa sigurno??u, uklju?uju?i sudar sa delovima i opremom. Stoga, razmatraju?i primjenu uputstva G00, treba razmotriti temeljno i ne proizvodno.

U strojevima CNC-a treba obratiti posebnu pa?nju na ja?anje povratka programa i operacije su?enja. Nakon uvo?enja programa u kontrolni sistem, operator bi trebao koristiti klju? SCH i klju? pokreta kako bi izvr?io neodre?ene i odre?ene pretrage i napravio potrebne modifikacije programa kako bi osigurala ta?nost. U is to vreme, pre slu?benog izvr?enja procesa program a, mora biti provedena ispitivanje programa (uklju?uju?i poja?a ?anje) kako bi potvrdilo da li je cesta obrade u skladu sa putem dizajna.

U prakti?kom poslu, mo?da postoje i drugi problemi sa kojima se suo?avaju, ali dok se tehni?ari in?enjerstva CNC-a i operatori mozgu i pa?ljivo upravljaju znanjem i vje?tinama povezanim sa CNC-om, oprema CNC-a mo?e u?inkovito maksimalizirati prednost poduze?a.