51吃瓜

Teknolojinin sürekli geli?mesi ile mekanik par?alar? i?leme endüstri de sürekli geli?iyor. Mekanik par?alar i?lemesinin tam kontrolü tasar?m ihtiya?lar?na uygun olmas?n? sa?lamak i?in anahtar bir ba?lant?d?r. Bunlar mekanik par?alar?n makinelerin do?rulu?unu kontrol etmek i?in birka? ana metodu: 1. Tolerans uygun tan?mlamas?: Ak?ll? bir tolerans menzilini ayarlarken, toplant? s?ras?nda par?alar?n beklenen do?ruluk ihtiya?lar?n? sa?lamak i?in birle?tirebilece?ini sa?lar. Funksiyon: Tolerance uyu?turma par?alar?n ?l?ülük do?rulu?unu kontrol etmenin ?nemli bir yoludur. Bu par?alar?n boyutlar?n? belli bir menzil i?inde de?i?tirmeye izin verir, fakat hala toplant?dan sonra genel do?rulu?u sa?lar. 2,Geometrik Tolerasyon Kontrolü Definisyonu: Geometrik Tolerasyonlar parallelizm, perpendikularitet, koksiyalitet, vb. Metode: Yüksek kesinlikle ?l?üm ara?lar? ve metodlar? k?smlar?n formu ve pozisyon toleransiyonlar?n? düzenlemek i?in kullan?l?r, k?smlar?n ?ekli ve pozisyon do?rulu?unu tasar?m gerek?elerine uygulamak i?in kullan?l?r. 3,Yüzey zorluk kontrolünün tan?mlamas?: par?as?n?n zorluklar? do?ruluk üzerinde ?nemli etkisi var. Metode: H?z? kesmek, besleme h?z?, derinli?ini kesmek gibi uygun makine metodlar?n? ve parametreleri se?erek, yüzey zorluklar? do?rulu?unu geli?tirmek i?in kontrol edilebilir. Ayr?ca, yüzey a??rl???n? daha da azaltmak i?in kullan?labilir. 4. Yüksek precizit makinelerin kullan?m?n?n ?nemi: yüksek precizit makinelerin ve kesme ara?lar?n?n kullan?m? makinelerin do?rulu?unu sa?lamak i?in anahtar. Equipment: CNC lathes, CNC milling machines, grinders, etc., yüksek precision cut and processing equipment can achieve, thereby improving the accuracy of parts. 5,süre? kontrolünün tan?mlamas?: i?leme s?ralar?n? düzenlemek, i?leme s?ras?nda deformasyon ve hata toplamaktan ka??rmak, do?rulu?u geli?tirmek i?in de ?nemli bir yoldur. Method: Prozesin ak???n? iyile?tirerek, uygun makine metodlar?n? ve parametreleri se?erek, makine sürecinde s?cakl?k ve vibraciyon gibi fakt?rleri kontrol ederek makinelerin do?rulu?unu düzeltmesi ve iyile?tirmesi sa?layabilir. 6. ?l?üme ve inspeksyonun ?nemi: ??lenme s?ras?nda ve sonra par?alar? ?l?ülemek ve kontrol etmek i?in kesinlikle ?l?üm ve kontrol ara?lar?n? kullanmak, par?alar?n tam ihtiya?lar?na uygun olmas?n? sa?lamak i?in ?nemli bir ad?m. Ara?lar: Genel ?l?üm ara?lar? mikrometer, vernier kalipleri, mikroskop, koordinat ?l?üm makineleri ve benzer. 7. Temperatur kontrol etkisi: makineler sürecinde s?cakl?k de?i?iklikleri materyal ?zelliklerine ve boyutlar?na etkileyebilir, bu yüzden makinelerin do?rulu?una etkileyebilir. Metode: Makinelerin do?rulu?una s?cakl???n etkisini azaltmak i?in makinelerin ortam?n?n s?cakl???n? kontrol etmek ve so?uk kullanmak gibi ?l?üler al?n?r. 8. Mahkeme kesmesi i?in ?zel metodlar ve teknikler: Tek par?a üretimi i?in uygun "?l?üm ayarlama denetimi kesmesi" sürecinde belirtilen boyutlu do?rulu?u tutmak. Düzeltme y?ntemi: ?lk ?nce makine arac?ndaki ara? ve ?al??ma par?as?n?n relativ pozisyonunu ayarlay?n ve bir grup par?alar?n?n i?leme s?ras?nda de?i?tirilmedi?ini, toplam ve toplam üretim i?in uygun. Otomatik kontrol metodu: ?l?üm, kompansyon, ayarlama ve kesme gibi bir dizi g?rev makine süreci s?ras?nda, CNC makine ara?lar? makinelerini veya makine merkezi makinelerini, stabil kalite ve yüksek üretimlili?i ile otomatik olarak tamamlan?r.