51吃瓜

CNC makine arac? i?leme teknolojisi ve geleneksel makine arac? i?leme teknolojisi aras?ndaki kar??la?t?rma

1. 1 Yap ?sal Performans Analizi

Tradisyonel makine ara ?lar? i?lemesinde ?al??anlar destek i?in cantilever ????? ve kuyru ?u kullanmal?. Ancak CNC makinelerinde ?al??anlar sadece destek sa ?l amak i?in sabit d?ngül teknolojisini kullanmal ?. Geli?mi? makine ara ?lar? teknik tekniklerinde ?al??anlar ?ukur pozisyonlar?n? yazmak, doldurmak ve de?i?tirmek gibi metodlar? kullanarak i?lemeli. Ancak CNC makinelerinde ?al??anlar, ?e?itli devre interpolasyon metodlar?n ? kullanarak delik pozisyonlar?n?n bilimsel makinelerini ula ?abilirler. ?in bilimi ve teknolojisi geli ?tirmeye devam ediyor ve CNC makine ara ?lar?n?n makinelerin de s ürekli iyile ?tiriliyor ve geli?tiriliyor. Delik makinelerine g?re, zor kesim yeni say ?sal kontrol metodu olu ?tu ve makine ara ?lar? makinelerinde geni ? kullan ?l?r.

Gelenekli makine i?leme teknolojileri ile kar ??la ?t?r ?ld ?, CNC makine ara ?lar?n?n yap ?sal performans i?leme teknolojisi a?a??daki avantajlar? vard?r: ilk olarak, mali kaynaklar?n? en büyüklenebilir, in ?aat etkinli ?in i ve seviyeyi geli ?tirebilir. ?kinci olarak, i ?leme i?lemlerinin üretim etkinli?ini geli?tirebilir ve daha fazla zarar alabilir. ??ünc üsü. geleneksel s?k??t?rma metodlar? s?k??t?rma pozisyonunu ayarlarak iyile ?tirilebilir. D ?rdüncüsü, makine ara ?lar?n ?n i?lemlerinin kalitesini geli ?tirebilir ve toplar?n do?rulu?unu geli?tirebilir.

1. 2 Program ?leti ?im Analizi

Tradisyonel makine ara ?lar? i?lemde ?al??anlar ?al??ma ak ???n? kontrol etmek i?in el kullanmalar? gerekiyor. Ancak CNC makinelerin teknolojisini kabul ettikten sonra, talimatlar elektronik sisteme girebilir ve makinelerin otomatik makinelerinin talimatlar? ile ula??labilir. CNC makinelerin teknolojisini kullanarak, zor ve g üzel makinelerin organik integrasyonu ger ?ekle?tirilebilir ve makine arac?n?n yap ?c? ihtiya ?lar?n? uygulamak i?in otomatik ara ? de?i?tirmesi ger?ekle?tirilebilir. Tradisyonel makine ara ?lar? i?lemde ?al??anlar farkl ? süre?leri b ?lmesi gerekiyor. Ancak CNC makinelerin teknolojisini uygulad?ktan sonra, bir ?ok süre? bir süre? i?ine birl e ?tirildi, b ?lümlerin ince makinelerini de dahil eder, s??rama, ?ampiyon ve bunlar da dahil.

Geleneksel tak?m makinesi i?leme i?lemine k?yasla, CNC tak?m makinesi program? talimat?n?n i?leme i?lemi a?a??daki avantajlara sahiptir: Birincisi, i?lem ad?mlar?n? basitle?tirebilir ve tak?m makinesi in?aat?n? merkezle?tirebilir. ?kincisi, i?lem i ?eri?ini optimize edebilir ve i ? verimlili ?ini art ?rabilir. ??ünc üsü. ?al??man ?n hassasiyetini art ?rabilir ve i?lemin haz ?rlama etkisini art?rabilir.

CNC kesme ara ?lar?n?n ve geleneksel kesme ara?lar?n?n kar ??la ?t?r?lm ?? analizi

Say ?sal kontrol kesme ara ?lar? say?sal kontrol teknolojisine ba?l? ve yeni bir tür kesme arac?. CNC kesme ara ?lar? ve geleneksel kesme ara?lar? aras?nda ?nemli bir fark var: materyaller, geleneksel kesme ara ?lar? genelde ?elik veya demirden yap ?l?r, ve CNC kesme ara ?lar? elmas ve sakatlar gibi materyallerden yap ?l?r. Uygulama bak ???ndan geleneksel kesme ara ?lar? sadece tek bir ?izgi i?inde ?al??abilir, fakat CNC kesme ara ?lar? standartla?t?r?lm ?? operasyona ula ?abilir ve otomatik ara? de?i?tirme ihtiya ?lar?na uyabilir. Yedekleme bak ?? a ??s?ndan geleneksel kesme ara ?lar? düzenli destekleme gerekiyor, ama CNC kesme ara ?lar? polislemeye gerek yok.

?lk olarak, CNC kesme ara ?lar?n?n ?al??ma etkinli ?i geleneksel kesme ara?lar?ndan daha yüksektir. ?kinci olarak, CNC kesme ara ?lar?n?n kesilmesi relatively iyi. ??ünc ü. CNC kesme ara ?lar?n?n güvenlik performans ? daha iyi. D ?rdüncü. CNC kesme ara ?lar? daha profesyonel. ?in ekonomisi ve toplumunun s ürekli geli ?mesi ile i?leme end üstrilerindeki ara ?lar? kesmek talebi geni ?letiyor ve geleneksel kesme ara?lar? i?leme ihtiya ?lar?na art ?k uymuyor. A ?ma ara ? end üstri i?in kendi endüstri yap ?s?n?n optimizasyonu ve geli ?tirmesi gerekli ve CNC kesme ara?lar?n?n üretimini geni ?letilmesi gerekli.

3 CNC ba?lant ? ve geleneksel ba?lant? aras ?ndaki kar ??la ?t?rma analizi

Geleneksel cihazlar?n i?leme y?ntemi ?ok basit. ?zellikle, geleneksel armatürün i?leme y?ntemi bir ki?i, bir b??ak ve bir i?lem olarak ?zetlenebilir. Par?alar?n i?lenmesi sürecinde, i?in ayr? i?lemlere b?lünmesi ve daha sonra her i?lemde ?zel i?leme teknolojisinin kullan?lmas? gerekir. Geleneksel ba?lant? uygulamas?n?n i?leme y?ntemi a?a??daki birka? dezavantaja sahiptir: Birincisi, i?lem ?ok büyük ve büyük miktarda insan ve maddi kayna?? israf edecektir. ?kincisi, i?leme verimlili?i ?ok dü?ük ve haz?rl?k süresi ?ok uzun. ??üncü üretim d?ngüsü uzun ve par?alar?n tutarl?l??? zay?f.

CNC ba?lant ?, tam otomatik i?leme sürecini ger ?ekle?tirmek i?in y üksek h ?zl? kesme y?ntemini kullan ?r. CNC ba?lant ? cihaz ? ve geleneksel ba?lant? cihaz?na k?yasla a?a??daki birka ? avantaja sahiptir: Birincisi, CNC ba?lant ? cihaz ?n ?n kuvveti nispeten büyük, Bu nedenle sa ?laml?k daha iyi. ?kincisi, CNC tak ?m?n?n esneklik s?n?r? daha yük sektir ve esneklik de?i?ikli?i buna g?re daha büyük. ??ünc üsü. CNC ba?lant? cihaz?n?n konumland?r?lmas? nispeten do?rudur ve i?leme kalitesini garanti edebilir. CNC ba?lant? cihaz?n?n uygulanmas? s?ras?nda, personelin CNC cihaz sistemini uygulamas?, ?e?itli ba?lant ? cihazlar?n? tespit etmesi ve daha sonra ba?lant? bilgilerini sisteme girmesi gerekir. CNC tak?m makinelerinin i?leme merkezinde, baz? genel tak?m makineleri de vard?r. Ancak geleneksel ba?lant? kullan?m stratejisinin aksine, CNC ba?lant? ?nceden haz ?rlanmaya gerek yoktur, sadece cihaz sisteminin ?e?itli parametrelerini analiz etmek gerekir, delik merkezine sahip olabilir ve daha sonra delik derinli ?ini artt?rmak i ?in alet kullan ?labilir.