51吃瓜

Hello! EMAR ?irketi web sitesine ho? geldiniz!
CNC makinelerin par?alar?, metal bask? par?alar? ve 16 y?ldan fazla boyunca metal i?leme ve üretim üzerinde odaklanm??.
Almanya ve Japonya'n?n yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanlar? metal par?alar?n preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ula?mas?n? sa?lar.
posta kutusu:
CNC makine merkezlerinin kompensasyon metodlar?
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > CNC makine merkezlerinin kompensasyon metodlar?

CNC makine merkezlerinin kompensasyon metodlar?

Serbest zaman?:2024-12-13     G?rüntülerin say?s? :


CNC makineleri "style=" metin dekorasyonu: alt?n?; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); CNC makine merkezlerinin kompensasyon metodlar?

CNC makine ara ?lar?n?n makineleme süreci s?ras ?nda, kesme ara ?lar?n?n bi ?imi yüzünden yol sorunlar? olabilir. Bu sorunu kompansyon metodlari ile ??zebiliriz. Genellikle kullan ?lan ü? kompansyon metodlari var. 1. CNC makine merkezi programlamas?nda ara ? uzunlu ?u kompensyonu i ?in veri giri?i, ?al??ma par ?as? programlama koordinat sistemi olu ?turmak i?in par?as?n ?n makine merkezini belirtmek i?in gerekiyor. Bu koordinat sistemi sadece bir ?al??ma par ?as? koordinat sistemidir ve s?f ?r nokta ?al??ma par?as?nda. CNC makine merkezinin uzunlu ?u kompensyonu sadece Z koordinat ? ile ba?lant ?l?, X ve Y u ?aklar?nda programlama s?f ?r noktalar?n?n fark?nda de?il; Ara ? de?i?meden ?ember kasetleri deli ?i taraf ?nda n yerle ?tirilir ve Z koordinat ?n ?n s?f ?r noktas ? her ara ? uzunlu ?unda farkl ?d?r.

Y üksek makine merkezleri, 50mm derinli ?inde bir delik d ?kmesi gerekiyor. sonra da 45 mm derinli?inde bir yerle?tirmek gerekiyor. Birincisi, bu noktada makine merkezleri i?i?i?in noktas? ayarlad?. E?er iki aletler 0 noktas?ndan makine kullanarak ba?lad???nda, iki aletler de s?f?r noktas?ndan makine kullanarak ?al??arak ?al??arak ?al??ma noktas ?n? yerle ?tirdi. Bu noktada, makine merkezleri i?i?i?in noktas ?n? yerle ?tirdi. E ?er ara? ?dürmesi ayarla ?t?r?ld ???nda, ara ? ?dürmesi ayarla ?t?r?ld ???nda, ara ? ?dürme noktas ?n ? yerle ?tirmek i?in iki ara?lar?n de Yap ??t?rma ve sürüc ük bit ?düllendirilecek. Makine merkezinin s?f ?r noktas ? ayarland ???ndan sonra, e?er kap ? ve sürüc ük bitinin uzunlu ?u farkl? olsa bile, ?düllendirme noktas ?n? ?al??t?rmaya ?a ??rd ???nda, s?f?r nokta Z koordinat?, makine s?f?r noktas?n?n do?rulu?unu sa?layan Z+(ya da Z) taraf?ndan otomatik olarak ?düllendirilecek. 2. Ketme ara ?lar?n?n yar ?sal kompans ? CNC makine merkezlerinde bulunabilir. Programlama yaparken, kesme ara ?lar?n?n elmesi ihmal edilebilir ve kesme ara?lar?n?n uzunlu ?u kompansyonu tüm kesme ara?lar?na uygulayabilir. Ancak, kesme ara ?lar?n?n radiyus kompansyonu genelde sadece milyon kesiciler i?in kullan ?l?r; ?al??ma par?as?n ?n d??ar?daki veya i? ba?lant ?s?n? makinelemek i?in kullan ?ld???nda ara ? yar ??? ?düllendirmesi gerekiyor. Sonu yüzü kesici kulland???nda ?al??ma par ?as?n ?n sonu yüzünü makinelemek i?in sadece ara ? uzunlu ?u ?düllendirmesi gerekiyor.

CNC makinelerin merkezi ara ?lar? radyosu kompansyonu anlamak ve kullanmak i?in zor bir talimatt?r, bu yüzden genelde programlamada kullan ?lmaz. Asl?nda, anlama ve masterleme programlama ve makinelerine büyük uyumluluk sa ?layabilir. ?lk ad?m, birinci ad?m, birinci ad?m, i?i?in bi ?imlerinin ?eklini makine etmek i?in bir program geli ?tirmek i?in bir ?al??ma bi?imlerinin bi?imlerini ve ara ? merkezine al?nan yolu belirlemek i?in bir ara? bi?imlerini belirlemek i?in koordine de ?erlerini dikkatle hesaplamak i?in, ?al??ma bi ?imlerinin boyutlar?n ?n ve ara ? merkezinde al?nan yolu belirlemek i?in bir ara? düzenlemektir. Kullan ?lmas? i?in kullan ?lan ara ? düzenlemesi sadece milling cutter de ?erinden radius de?eridir. Programland?rmalar?ndan sonra, e?er milling cutter uyumlu olmad???n? ve di?er bir ara ? ile de?i?tirmek gerekti ?in?al??ma par?a s ?n ?n ?eklini zor makinelere ve güzel makinelere b ?lün ebilir. Bu ?ekilde, zor makineler programland?ktan sonra zor makineler tamamland?.

?al??ma par?as?n ?n ?ekil boyutu de?i?tikten sonra, daha sonra i?lenmi? tak ?m merkezi koordinat de ?erinin ?al??ma yükü ?ok büyük hesaplanmas? gerekir; E ?er tak?m yar ??ap? telafi kullan ?l?rsa, tak ?m yar ??ap?n? g?rmezden gelirsiniz, par ?a boyutuna g?re programlanabilir, Sonra tak ?m yar ??ap?n? yar??ap telafi kayd?nda yar??ap telafi olarak koyabilirsiniz, freze ge?ici olarak de?i?tirebilirsiniz veya sert i?leme yapabilirsiniz, sadece tak ?m yar ??ap? telafi de ?erini de?i?tirmeniz gerekirse, par ?an?n ?ekil boyutunu kontrol edebilirsiniz, programda temelde hi ?bir de?i?iklik yapmak gerekmez.

3. Makineler merkezindeki fixt ürlerin kompensyonu ?al??ma par ?as?n ?n yerini g?rmeden fixtür kompensyonu kullanabilir. CNC makinelerin merkezini k ü?ük ?al??ma par ?alar?n? i?ledi?inde, fixture programlama s?ras ?nda her ?al??ma par ?as?n ?n s?f ?r noktas ?n? dü?ün meden birka ? ?al??ma par?as?n? bir anda tutabilir. Aralar?n daki programlama s?f ?r noktalar?n a g?re basit bir program kullanabilir ve sonra onun ?al??ma par ?as?n ?n s?f?r noktalar?n? hareket etmek i?in fixture kompans ?n? kullanabilir. G54-G59 komutlar?n? kullanarak ayarlama bias ?al??abilir, ya da koordinat sistemi G92 komutunu kullanarak ayarlanabilir; Bir ?al??ma par ?as? i?letildikten sonra, yeni ?al??ma par ?as?n? i?lerken yeni ?al??ma koordinat sistemini yeniden ayarlamak i?in G92‘yi kullan ?n.