English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Elektronik ekipmandaki bir?ok yap?sal par?a, yaln?zca elektronik ekipman?n kalitesini dü?ürmekle kalmay?p ayn? zamanda i?leme maliyetini de azaltan metal sacdan yap?lm??t?r. Bükme par?alar?, plaka yap?s? tasar?m? ve i?lemesinde en yayg?n damgalama par?alar?d?r. Ola?anüstü i??ili?e sahip bükme par?alar?, yaln?zca ola?anüstü i?leme kalitesi elde etmekle kalmaz, ayn? zamanda tak?m kal?plar?n? basitle?tirir ve üretim maliyetlerini dü?ürür.
Sac büküldükten sonra, sertlik büyük ?l?üde iyile?tirilir ve b?lümün ataletinin bükülme momenti büyük ?l?üde artar. Bununla birlikte, bükülmü? par?alar?n kesit ?ekli ve yap?sal ?l?e?i genellikle sac bükme makinesinin üst ve alt kal?plar?n?n boyutu ve yap?s? ile s?n?rl?d?r. 90 a??l? bükme, U-?ekilli bükme ve Z-?ekilli bükme par?alar? üzerinde tekrarlanan proses deneyleri sayesinde ve deneysel verileri temizledikten ve analiz ettikten sonra, bükme yasas?n?n malzemenin mekanik ?zellikleri, minimum bükülme yar??ap?, bükme par?as?n?n düz kenar yüksekli?i, bükme alt kal?b?n?n a??kl???n?n geni?li?i, bükme ?eklinin i??ili?i ve malzemenin akma dayan?m? ile ilgili oldu?u bulunmu?tur.
Bükme par?alar?n?n i?lenmesi i?in kalite gereksinimleri ?unlard?r: par?a deneyiminin ?ekil ve ?l?ek gereksinimlerini kar??lamak i?in, k?vr?ml? par?alar?n yüzeyi parlak ve belirgin ?iziklerden ar?nd?r?lm?? olmal?d?r. Ek olarak, k?vr?ml? par?alar ?atlaklardan, burulmadan, bükülmeden ve di?er kusurlardan ar?nd?r?lm?? olmal?d?r. D?ngüden sonra 
Damgalama par?alar?, geri yaylanman?n etkisini ?nlemek i?in belirli bir k?vr?ml? a??ya ba?l? olmal?d?r. Bükülü par?alar?n ?ekli ve konumu, ?izimin gereksinimlerine uygun olmal?d?r.
Bükülmü? par?alar?n yüzey kalitesi gereksinimleri ve test y?ntemleri temelde delinmi? par?alar?nkiyle ayn?d?r ve genel olarak muayene i?in g?rsel inceleme kullan?l?r. Ana muayene i?eri?i ?unlard?r: k?vr?ml? par?alar?n i? ve d?? k?vr?ml? k??elerinde ?atlaklara izin verilmez; d?? yüzeyde girintilere veya ciddi ?iziklere izin verilmez; k?vr?ml? deformasyon alan?nda ciddi malzeme kal?nl??? inceltme olmamal?d?r; nitelikli bükme par?alar?nda gereksiz burulma ve e?me deformasyonu olmamal?d?r.
Bükme par?as?n?n do?rulu?u, bükme par?as? malzemesinin mekanik ?zellikleri ve malzeme kal?nl???, kal?p yap?s?n?n ve ?fkesinin do?rulu?u, ad?m say?s? ve ad?m s?ras? ve bükme par?as?n?n ?ekli ve ?l?e?i gibi bir?ok fakt?rle ilgilidir. Bu nedenle, ?l?ek do?rulu?u genellikle yüksek de?ildir. Genel olarak, bükme par?as?n?n ?l?ek ekonomisi tercihen IT13 seviyesinin alt?ndad?r ve ?ekillendirme ve di?er i?lemlerin eklenmesi IT11 seviyesine ula?abilir. Hassasiyet, bükme par?as?n?n malzeme kal?nl???n?n s?k? bir ?ekilde kontrol edilmesini gerektirir.
Zikzak damgalama par?alar?n?n do?rulu?una y?nelik test ara?lar? i?in, genellikle vernier kaliperler, yükseklik cetvelleri ve ?ok y?nlü a?? cetvelleri gibi ?l?üm ara?lar? kullan?l?r; Da??n?k ?ekillere veya büyük ?l?eklere sahip par?alar?n damgalanmas? ve bükülmesi i?in, test i?in muayene ?rnekleri ve numune raflar? gibi ?zel kontrol ara?lar? kullan?labilir.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com,
