51吃瓜

Damgalama sürecinde ?e?itli nedenlerle Metal Damgalama par?alar?n?n yüzeyinde ?ukurlar, torbalar, ?atlaklar, ?izikler, k?vr?mlar, girintiler vb. ?e?itli kusurlar olu?acakt?r. Bu nedenle kontrol etmek i?in ilgili y?ntemleri kullanmak gerekir. Ancak damgalama par?alar?n?n g?rünüm kusurlar?n?n tespit y?ntemi, kusurlar?n ciddiyetini de?il, yaln?zca sezgisel olarak kusurlar?n varl???n? yans?tabilir.

?imdi, General Motors ‘un GSQE (Küresel G?rünüm Kalite De?erlendirmesi) sistemi, arac?n her bir par?as?n?n g?rünümünü d?rt alana b?len metal damgalama par?alar?n?n g?rünüm denetimine girmi?tir: A, B, C ve D. A tamamen g?rünür aland?r, B genel olarak g?rünür aland?r, C genel olarak g?rünmez aland?r ve D tamamen g?rünmez aland?r. Ayr?ca 000 @ 000 Ayr?ca, g?rünüm kusurunun ara? üzerindeki etki derecesine ve ke?fedilme zorlu?una g?re, al?aktan yükse?e bir, iki ve ü? s?n?fa ayr?labilir. Birinci seviye, ya?lama kullan?lmadan ve herhangi bir ???k yans?mas?na dayanmadan bulunabilen ?ok ?nemli bir eksikliktir; ikinci seviye, ???k yans?mas? prensibi ile tan?mlanmas? gereken bir eksikliktir. Soru?turma y?ntemi a?a??daki gibidir. Tarama noktas?ndan 23 m uzakta dururken, tarama noktas?na dik iki veya daha fazla farkl? y?nden tan?mlay?n 3045. ??üncü seviye, gü?lü ???k kullan?rken g?rülemeyen, dikkatli ve dikkatli bir ?ekilde ara?t?rmak gereken ve bir y?nden veya bir a??dan yak?n mesafeden g?rülebilen nispeten ince bir eksiklik seviyesidir.

Kusurlar?n konumuna ve zorlu?una g?re, metal damgalama par?alar?n?n yüzey kusurlar? farkl? kesinti de?erlerine sahiptir. Müfetti?, kesinti de?erine g?re kusurlar?n ciddiyetini belirleyebilir ve damgalama par?alar?n?n g?rünüm kalitesini etkili bir ?ekilde kontrol edebilen ilgili ?nleyici ?nlemleri formüle edebilir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com,