51吃瓜

Shenzhen Makine Hassas Par?a ??leme ‘ye Giri?:

??leme, bir i? par?as?n?n d?? boyutlar?n?n veya ?zelliklerinin mekanik bir cihaz arac?l???yla de?i?tirilmesi sürecini ifade eder. Anlam?n?n ?e?itli anlay??lar? vard?r: geni? anlamda mekanik yollarla ürün üretmek i?in kullan?labilecek tüm i?lemleri ifade eder; Torna Tezgah?, Freze Tezgah?, Delme Tezgah?, Ta?lama Tezgah?, Damgalama Tezgah?, Kal?p D?küm Makinesi vb. Gibi ?zel makinelerde ekipmanla par?a yapma sürecini ifade eder. Genel olarak, oda s?cakl???nda i? par?as?nda kimyasal veya faz de?i?ikliklerine neden olmayan i?lemeye so?uk i?leme denir. Benzer ?ekilde, deniz s?cakl???ndan daha yüksek veya daha dü?ük olan ve i? par?as?nda kimyasal veya faz de?i?ikliklerine neden olacak i?lemeye s?cak i?leme denir. So?uk i?leme, i?leme y?ntemlerindeki farka g?re kesme ve bas?n?l? i?lemeye ayr?labilir. Is? i?leme genellikle ?s?l i?lem, d?vme, d?küm ve kaynak i?lemlerini i?erir.

?kincisi, Shenzhen makine hassas par?a i?leme üretim türleri:

1. Tek par?a üretim: Farkl? yap? ve boyutlardaki ürünler ayr? ayr? üretilir ve nadiren tekrarlan?r.

2. Kitlesel üretim: ?retim sürecinde belirli bir derecede tekrarlama ile ayn? ürünü y?l boyunca gruplar halinde üretin.

3. Seri üretim: ?retilen ürün say?s? büyüktür ve ?o?u i?yeri genellikle belirli bir süre?te belirli bir par?an?n i?lenmesini tekrarlar.

III. Shenzhen Makine Hassas Par?a ??leme - Süre? Rotas?n?n ?lkeleri:

1. ?nce referans düzleminin i?lenmesi: Par?an?n i?leme i?lemi s?ras?nda, bir sonraki i?leme i?in mümkün olan en k?sa sürede iyi bir referans sa?lamak i?in ?nce konumland?rma referans? g?revi g?ren yüzey i?lenmelidir. Buna "?nce referans" denir.

2. ??leme a?amas?n? b?lün: Yüksek i?leme kalitesi gereksinimlerine sahip yüzeyler, genellikle ü? a?amaya ayr?labilen i?leme a?amalar?na ayr?l?r: kaba i?leme, yar? bitirme ve bitirme. Esas olarak i?leme kalitesini sa?lamak i?in; ekipman?n rasyonel kullan?m?n? kolayla?t?rmak; ?s?l i?lem süre?lerinin düzenlenmesini kolayla?t?rmak; ve uygun oldu?unda bo? kusurlar? tespit etmek.

3. ?lk yüz ve ard?ndan delik: Kutular, parantezler ve ba?lant? ?ubuklar? gibi par?alar i?in ?nce düzlem i?lenmeli, ard?ndan delik i?lenmelidir. Bu sayede delik düzlemde i?lenebilir, düzlemin ve deli?in konum do?rulu?unu sa?lar ve düzlemdeki deli?in i?lenmesini kolayla?t?r?r.

4. Terbiye: Ana yüzeyin bitirilmesi (?rne?in ta?lama, honlama, terbiye, haddeleme vb.), i?lem rotas?n?n son a?amas?nda yap?lmal?d?r. ??lemden sonraki yüzey kalitesi Ra0.8um ‘un üzerindedir. Kü?ük ?arp??malar yüzeye zarar verecektir. Japonya, Almanya ve di?er ülkelerde, bitirdikten sonra, koruma i?in pazen kullanmak gerekir. ??lemler aras?nda aktarma ve kurulum nedeniyle terbiye i?leminin yüzeyine zarar vermemek i?in i? par?as?na eller veya di?er nesnelerle do?rudan temas edilmesine kesinlikle izin verilmez.