51吃瓜

Metal malzemelerin damgalama i?levi, metal malzemelerin ?e?itli damgalama i?lemlerine uyarlanabilirli?ini ifade eder. Damgalama i?leme tesislerinde dikkate al?nmas? gereken ?ok ?nemli fakt?rler. ?rne?in, damgalama i?in belirli bir malzeme se?ildi?inde, malzemenin i?lenmesi kolayd?r, ortaya ??kan damgalama par?alar? yüksek tolerans seviyelerine, kaliteli ve yüksek üretim verimlili?ine, ?ok az at??a sahiptir ve satran? par?alar? ?ok yava? a??n?r. Bu malzemenin damgalama i?levinin iyi oldu?u s?ylenebilir.

1. Esnekli?in damgalama i?levi üzerindeki etkisi

Bo?altma, delme, kesme, düzeltme ve di?er ay?rma i?lemleri, daha iyi esnekli?e sahip metal malzemeler i?in daha uygundur. Daha iyi ay?rma esnekli?ine sahip metal malzemeler, kaliteli b?lümler elde edebilir. Metal malzemeler, esneklikleri nedeniyle büküldükten sonra geri tepecek, b?ylece büküm par?alar? ?nceden belirlenmi? ?ekil ve boyut gereksinimlerine ula?amaz. Ve elastikiyet ne kadar iyi olursa, geri tepme o kadar büyük olur. Büküm par?alar?n?n geri tepmesi üretimde zorluklar getirir ve kal?b?n ?al??ma k?sm?n? ayarlarken bir?ok ?al??ma saati tüketilir.

2. Plastisitenin damgalama i?levi üzerindeki etkisi

Zikzak, derin ?ekme ve ?ekillendirme gibi deformasyon süre?lerinin tümü, metal malzemelerin plastisitesine g?re ger?ekle?tirilir. Daha iyi plastisiteye sahip metal malzemeler, damgalamada ad?m say?s?n? ve merkezi tavlama sürelerinin say?s?n? azaltabilen ve hatta metal malzemelerin plastik deformasyon yetene?inin g?stergelerinden biri olarak merkezi tavlamaya ihtiya? duymayan büyük bir deformasyona sahiptir. Metal malzemelerin tek tip uzamas?, malzemelerin damgalama i?levini do?rudan belirler. Uygulamada, flan?lama katsay?s?, büzülme katsay?s?, minimum bükülme yar??ap?, genle?me katsay?s? vb. gibi damgalaman?n s?n?r deformasyon derecesi, tek tip uzama ile do?rudan veya dolayl? olarak ifade edilebilir. Ay?rma i?lemi, malzemenin uygun plastisiteye sahip olmas?n? gerektirir. Plastisite ?ok yüksekse, malzeme ?ok yumu?akt?r ve delme i?lemi bir kez büyük ?apaklara e?iliyorsa, boyutunun kar??lanmas? kolay de?ildir. Plastisite ?ok dü?ükse, malzeme ?ok sert ve k?r?lgand?r ve kal?b?n giyilmesi kolayd?r.

3. Mukavemet ve sertli?in damgalama i?levi üzerindeki etkisi

Metal malzemeler yüksek mukavemet ve yüksek sertli?e sahiptir. Malzemelerin dayan?m? ve sertli?i yüksektir ve plastisitesi dü?ük olmal?d?r. Bu nedenle, yüksek sertli?e sahip metal malzemeler, k?vr?ml?, derin ?ekme ve ?ekillendirme gibi deformasyon i?lemleri i?in elveri?sizdir. Genel olarak, damgalama i?leme tesislerinin deformasyon i?leminde kullan?lan malzemelerin sertli?i dü?üktür, ancak belirli bir mukavemet ve sertli?e sahip metal malzemeler, ay?rma i?leminde daha iyi kesit kalitesi elde edebilir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com!