51吃瓜

Hassas damgalama par?alar? i?leme tesisleri, damgal? par?alar? i?lemeden ?nce yayg?n metal malzemelerin damgalama i?levlerini anlamal?d?r.

1. Bak?r ve bak?r ala??mlar?

Damgalama i?in yayg?n olarak kullan?lan bak?r ve bak?r ala??ml? malzemeler aras?nda k?rm?z? bak?r (yani saf bak?r), pirin? ve bronz bulunur. Saf bak?r ve H62 ve H68 pirincin damgalama i?levi iyidir. Ayn? deformasyon ko?ullar? alt?nda, H62, H68 so?uk i? sertle?tirmesinden daha ?iddetlidir. Bronz, pirin?ten daha zay?f damgalama i?levine sahiptir ve farkl? ticari markalar aras?ndaki i?levsel farkl?l?klar da daha fazlad?r. Bronz, pirin? so?uk i? sertle?tirmesinden daha ?iddetli oldu?undan, daha merkezi tavlama gereklidir.

2. Alüminyum ve alüminyum ala??mlar?

Damgalamada yayg?n olarak kullan?lan alüminyum ve alüminyum ala??mlar? saf alüminyum, sert alüminyum, pas ?nleyici alüminyum ve i?lenmi? alüminyumdur. Saf alüminyum ?ok dü?ük bir güce sahiptir ve mekanik ürünlerde nadiren kullan?l?r. Sert alüminyum, i?lenmi? alüminyum ve pas ?nleyici alüminyumun hepsi alüminyum ala??mlar?d?r. Tavlanm?? durumda iyi plastisiteye sahiptirler ve damgalama i?lemi i?in uygundurlar. Sert alüminyum ve d?vme alüminyum gibi ?s?l i?lemle gü?lendirilebilen alüminyum ala??mlar? i?in, damgalama i?in daha yüksek plastisite ve uygun kapsaml? mekanik fonksiyonlar elde etmek i?in s?ndürme de kullan?labilir. Ancak s?ndürme ?s?tma s?cakl??? iyi kavranmal?d?r. A??r? yan?rsa, ala??m?n damgalama i?levini ciddi ?ekilde bozacakt?r. Is?l i?lemden sonra s?ndürme, alüminyum ala??mlar?n?n gücü zamanla kademeli olarak artacak, ancak plastisite buna g?re azalacakt?r. Buna ya?lanma gü?lendirme olgusu denir. ?ok prosesli damgalama merkezinde ya?lanma gü?lendirme ?zelliklerine sahip alüminyum ala??mlar?n?n s?ndürme i?lemi, gelecekte ya?lanma gü?lendirme ger?ekle?tirilmeden ?nce bir sonraki damgalama i?leminde ger?ekle?tirilmelidir. ?o?u pas ?nleyici alüminyum so?uk i? sertle?mesi ?iddetlidir ve karma??k par?alar? damgalarken genellikle 1 ila 3 merkezi tavlama yap?lmas? gerekir. Alüminyum ala??mlar?n? s?cak bir durumda damgalamak, damgalama i?levlerini iyile?tirebilir, ancak ?s?tma s?cakl???na ve ?s?ya dayan?kl? ya?lay?c?lar?n vb. kullan?m?na dikkat edilmelidir.

3. Magnezyum ala??m?

Magnezyum ala??mlar? oda s?cakl???nda dü?ük plastisiteye ve daha yüksek s?cakl?klarda daha iyi plastisiteye sahiptir, bu nedenle genellikle Magnezyum ala??mlar? i?in ?s? damgalama kullan?l?r. Hassas damgalama par?alar? i?leme tesisleri, alüminyum ve molibden malzemeleriyle ayn? ?s? damgalama ?nlemlerine dikkat etmelidir. Magnezyum ala??ml? plakalar?n mekanik i?levi ?nemli y?n farkl?l?klar?na sahiptir ve s?cak durumda dayan?m? ?ok dü?üktür, bu nedenle derin ?ekme ve inceltme olgusu daha ciddidir. Di?er Magnezyum ala??mlar? basit?e "yanar" ve ?s?t?ld???nda ate? yakar. ?retim s?ras?nda güvenli?e dikkat edin.

4. Titanyum ve titanyum ala??mlar?

Titanyum ve titanyum ala??mlar? yüksek dayan?ma, yüksek deformasyon kuvvetine ve yo?un so?uk i? sertle?mesine sahiptir. Az deformasyonlu par?alar?n damgalanmas? i?in kullan?lan birka? ticari marka d???nda, ?o?unlukla so?uk damgalama kullan?l?r. Titanyum ve titanyum ala??mlar?n? damgalarken, damgalama h?z? mümkün oldu?unca dü?ük olmal?d?r.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com!