51吃瓜

П?д час обробки точних частин несорожньо? стал?, нам потр?бно досягти швидкост?, точност? ? точност?. Однак, п?д час обробки ми можемо мати проблеми. Нижче редактор розпов?сть вам про проблеми з обробкою точних частин несорожньо? стал?!

Завдяки високоякост? ?жливост?, формальност?, придатност? та сильн?й кадр?вност? в широкому д?апазон? температури, вона широко використову?ться в ?ндустр?ях, таких як важка ?ндустр?я, легка ?ндустр?я, щоденн? необх?дност? ? буд?вля декорац??

Alloy steel with chromium content greater than 12% or nickel content greater than 8% is called stainless steel.

Цей тип стал? ма? певний р?вень в?дпору в?д короз?? в атмосфер? або короз?йних нос?й, ? ма? високу силу у вищих температурах (>450 [UNK]). Сталь з вм?стом хрому 16-18% назива?ться кислотною резистентною сталею або кислотною резистентною несорожною сталею, звичайно в?домою як несорожна сталь.

Завдяки вище визначеним характеристикам несорожньо? стал? вона все б?льше використову?ться в ?ндустр?альних секторах, таких як ав?ац?я, аеропростор, х?м?чний, нафтовий, буд?вництво, ?ж? та щоденний життя.

П?д час обробки несорожньо? стал? буде виявлено так? проблеми:

Серйозне твердження роботи: у безсорожн?й стал? висока пластичн?сть, викривлення властивостей п?д час пластично? деформування ? великий коеф?ц??нт п?дтримки; Кр?м того, аустен?т недостатньо стаб?льний, ? деяк? аустен?ти можуть перетворитися на боротьбу п?д зменшенням стресу; Кр?м того, складн? нечистост? легко розкладаються ? розповсюджуються п?д д??ю вир?зання теплост?, що призведе до затвердженого шару п?д час процесу вир?зання. Феномен зацвердження роботи, спричинений попередн?м споживанням або попередн?м процесом, серйозно вплива? на гладкий прогрес наступних процес?в.

Висока сила вир?зання: У процес? вир?зання стал? проходять значн? пластичн? деформи, що призведе до зб?льшення сили вир?зання. У безсорожн?й стал? важка робота тверджу?ться ? висока температурна сила, що дал? зб?льшу? отпор на розр?зання ? робить важко скрутити ? зламати ч?пи.

Висока температура вир?зання: велика пластична деформування п?д час вир?зання, високе триття ?нструментом ? висока тепл?сть вир?зання; Велика к?льк?сть вир?зання тепля концентру?ться в област? вир?зання ? ?нструментальному ?нтерфейс? контакту з чипом ?нструмент?в, що призводить до поганих умов розширення тепля.