51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Jaké jsou hlavní obráběcí objekty CNC soustru?ení
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Jaké jsou hlavní obráběcí objekty CNC soustru?ení

Jaké jsou hlavní obráběcí objekty CNC soustru?ení

Doba uvolnění:2024-06-02     Po?et zobrazení :


1,1,Vysoká poptávka rotující díly 1, Díly s vysok?mi po?adavky na p?esnost díky dobré tuhosti CNC soustruh? mají vysokou p?esnost v?roby a nastavení nástroje a lze je snadno a p?esně obrábět

Jaké jsou hlavní obráběcí objekty CNC soustru?ení(pic1)

Kompenzace práce nebo dokonce automatická kompenzace, tak?e m??e zpracovávat díly s vysok?mi po?adavky na p?esnost rozměr?. Obecně ?e?eno, soustru?ení díl? se sedmi úrovněmi rozměrové p?esnosti by nemělo b?t obtí?né. V někter?ch situacích mohou auta nahradit brou?ení. Kromě toho díky vysoce p?esné interpola?ní operaci a servopohonu pohybu nástroje během CNC soustru?ení, spolu s dobrou tuhostí a vysokou v?robní p?esností obráběcího stroje, m??e zpracovávat díly s vysok?mi po?adavky na rovnost, kulatost a válcovost generátoru. Tvar oblouk? a dal?ích obrys? k?ivky je mnohem blí?e cílovému geometrickému tvaru na v?kresu ne? tvar kopírovacího soustruhu. Díly s zak?iven?mi tvary generátor? jsou ?asto kontrolovány pomocí CNC ?ezání drátu a mírně le?těn?ch ?ablon. P?esnost tvaru díl? vyroben?ch CNC soustru?ením nebude ni??í ne? p?esnost tvaru samotného prototypu. CNC soustru?ení je obzvlá?tě efektivní p?i zlep?ování polohové p?esnosti. Mnoho díl?, které vy?adují vysokou polohovou p?esnost, nelze oto?it tradi?ními soustruhy a lze je kompenzovat pouze následn?m brou?ením nebo jin?mi metodami. P?esnost polohy soustru?n?ch díl? závisí hlavně na po?tu upnutí díl? a v?robní p?esnosti obráběcího stroje. Pokud je během obrábění na CNC soustruhu zji?těna vysoká polohová p?esnost, m??e b?t opravena úpravou dat v programu, co? m??e zlep?it jeho polohovou p?esnost. Na tradi?ních soustruzích v?ak není mo?né tuto korekci provést. 2.Rota?ní CNC soustruh s dobrou drsností povrchu m??e zpracovávat díly s nízkou drsností povrchu, nejen kv?li tuhosti a vysoké v?robní p?esnosti obráběcího stroje, ale také kv?li jeho konstantní funkci ?ezání lineární rychlostí. Po ur?ení materiálu, p?esného obrábění a ?ezného nástroje závisí drsnost povrchu na mno?ství posuvu a ?ezné rychlosti. P?i otá?ení koncové plochy na tradi?ním soustruhu má vzhledem k konstantní rychlosti během ?ezného procesu teoreticky pouze ur?it? pr?měr nejmen?í drsnost. Ve skute?nosti lze také pozorovat, ?e drsnost uvnit? koncové plochy je nekonzistentní. Pou?itím funkce ?ezání s konstantní lineární rychlostí CNC soustruhu lze optimální lineární rychlost zvolit pro ?ezání koncové plochy, co? vede k malé a konzistentní drsnosti. CNC soustruhy jsou také vhodné pro soustru?ení díl? s r?zn?mi po?adavky na drsnost povrchu. Oblasti s nízkou drsností lze dosáhnout sní?ením mno?ství ?ezání, co? není mo?né na tradi?ních soustruzích. 3. Extrémně p?esné a extrémně nízké drsnosti povrchu ?ásti, jako jsou magnetické disky, hlavy záznamov?ch stroj?, vícestranné reflektory pro laserové tiskárny, optická 锄补?í锄别苍í, jako jsou rota?ní bubny pro kopírky, objektivy a formy pro kamery, stejně jako kontaktní ?o?ky, vy?adují mimo?ádně vysokou p?esnost obrysu a mimo?ádně nízkou drsnost povrchu. Jsou vhodné pro zpracování na vysoce p?esn?ch a vysoce v?konn?ch CNC soustruh?. P?esnost obrysu ultrap?esného obrábění m??e dosáhnout 0,1 μ m a drsnost povrchu m??e dosáhnout 0,02 μ m. Minimální nastavovací jednotka CNC systému pou?ívaná pro ultra p?esné obrábění by měla dosáhnout 0,01 μ m. Materiálem ultra p?esn?ch soustru?nick?ch díl? b?val p?edev?ím kov, ale nyní se roz?í?il na plasty a keramiku. 2,Vzhledem k lineárním a kruhov?m interpola?ním funkcím CNC soustruh?, některá CNC 锄补?í锄别苍í také mají některé nekrouhové interpola?ní funkce k?ivky. Proto je mo?né oto?it slo?itě tvarované rota?ní ?ásti slo?ené z libovoln?ch p?ím?ch linek a rovinn?ch k?ivek, stejně jako ?ásti s obtí?ně kontrolovateln?mi rozměry, jako jsou sko?epinové ?ásti s uzav?en?mi vnit?ními tvarovacími plochami. Tvá?ecí plocha uzav?ené vnit?ní dutiny sou?ásti sko?epiny zobrazené na obrázku 5-1 má malou ústí a velké b?icho, které nelze obrábět na bě?ném soustruhu, ale lze snadno obrábět na CNC soustruhu. K?ivky tvo?ící obrys ?ástí mohou b?t popsány matematick?mi rovnicemi nebo uveden?mi k?ivkami. U obrys? sestávajících z p?ím?ch ?ar nebo oblouk? p?ímo vyu?ijte funkci interpolace p?ím?ch ?ar nebo oblouk? obráběcího stroje. U obrys? slo?en?ch z nekrouhov?ch k?ivek lze pou?ít funkci interpolace nekrouhov?ch k?ivek; Pokud vybran? obráběcí stroj nemá funkci interpolace k?ivek, měl by b?t p?iblí?en nejprve p?ímou ?árou nebo obloukem a poté interpolace a ?ezán pomocí funkce interpolace p?ímé ?áry nebo oblouku. Pokud lze pou?ít jak tradi?ní soustruhy, tak CNC soustruhy pro soustru?ení kruhov?ch a ku?elov?ch díl?, pak lze CNC soustruhy pou?ít pouze pro soustru?ení slo?it?ch tvarovan?ch rota?ních díl?.