51吃瓜

Mezi bě?né techniky zpracování plast?, které obecně pou?íváme, pat?í extruze, vst?ikování, lisování, vyfukování, válcování, lití, pono?ení a dal?í procesy formování, které jsou vybrány na základě r?zn?ch materiál? a produkt?. Nyní se podívejme podrobně na tyto metody zpracování plast?.

1. foukání: Modely vyrobené z HDPE 1/3 nebo vy??í mohou b?t tvarovány pomocí foukání. Charakteristické ukazatele t?íd vyfukování, jako je pevnost taveniny, ES-CR a hou?evnatost, jsou podobné těm, které se pou?ívají pro aplikace plechu a termoformování, tak?e mohou b?t pou?ity podobné t?ídy.

2. Extruze: T?ídy pou?ívané pro v?robu extruze mají obecně index tavení men?í ne? 1 a st?ední a? ?irok? MWD. Během zpracování m??e nízká MI dosáhnout vhodné pevnosti tavení. ?ir?í t?ídy MWD jsou vhodněj?í pro extruzní lisování, proto?e mají vy??í v?robní rychlosti, ni??í tlaky matrice a sní?enou tendenci k lomení taveniny.

3. Válcovací formování: Materiály zpracované touto metodou jsou obecně drceny na prá?ek a roztaveny a prouděny během tepelného cyklu. Vále?kové formování pou?ívá dva typy PE: univerzální a sí?ově propojitelné. Obecná t?ída MDPE/HDPE obvykle má rozsah hustoty 0,935 a? 0,945g/CC, s úzk?m MWD, kter? dává v?robku vysok? náraz a deformaci. Jeho index tavení se obvykle pohybuje od 3 do 8. Vy??í stupně MI nejsou obvykle vhodné, proto?e nemají o?ekávanou odolnost proti trhlinám proti náraz?m a vlivu na ?ivotní prost?edí u rota?ních tvarovan?ch v?robk?.

4. Injekce: Injekce se bě?ně pou?ívá k v?robě men?ích nádob pro balení lék?, ?ampon? a kosmetiky. Jednou z v?hod tohoto zpracování je, ?e v?roba lahví automaticky odstraňuje hrany a rohy, bez nutnosti postprocesních krok?, jako je typické vyfukování. A?koli se k zlep?ení povrchové úpravy pou?ívají některé úzké t?ídy MWD, obecně se pou?ívají st?edně a? ?iroké t?ídy MWD.

5. foukací fólie: Zpracování PE fólie obecně pou?ívá bě?né zpracování foukacích fólií nebo ploché vytla?ovací metody. Vět?ina PE se pou?ívá pro tenké vrstvy a lze pou?ít univerzální PE s nízkou hustotou nebo lineární PE s nízkou hustotou. HDPE fólie se obecně pou?ívá v místech, která vy?adují vynikající nata?itelnost a nepropustnost.

6. Odlitek: Odlitek se bě?ně pou?ívá k v?robě desek, elektrick?ch izola?ních 锄补?í锄别苍í, ozubení, ?emenic, dekorací a dal?ích produkt?. Jmenuje se Cast Plastic II. Tekutá prysky?i?ná směs, která m??e b?t vst?ikována do dutiny formy nebo zavedena do dutiny formy jin?mi metodami, aby vytvo?ila pevn? v?robek s pevn?m tvarem bez p?idání tlaku nebo mírného tlaku, má vlastnosti tekutosti a nízké rychlosti smr?tění p?i v?robě plastov?ch v?robk?.

7. Formování: Proces tvarování plastov?ch materiál? pod tlakem, obvykle se sou?asn?m oh?evem, pomocí forem nebo ústních forem. Zde se "forma" pou?ívá k modifikaci "plastu".

8. Plastové pono?ení: Plastové pono?ení se obecně pou?ívá pro zna?ení a je relativně neefektivní proces. Pokud není teplota dob?e kontrolována, plastové suroviny budou zna?ně pl?tvány.

V??e uvedené jsou konven?ní postupy pro zpracování plastov?ch v?robk?. Ve skute?nosti s měnícími se po?adavky r?zn?ch pr?myslov?ch odvětví se objevilo mnoho CNC technik zpracování plast?. Existují v?ak některé po?adavky na materiál plast?, obvykle materiály s vysokou tvrdostí a hustotou, jako jsou PTFE, POM, Peek atd. ?ezné nástroje bě?ně pou?ívané p?i zpracování plast? pat?í vysokorychlostní ocelové frézy, frézy z tvrd?ch slitin, frézy pro obráběr ploch ploch, frézy pro obrábě?ení drá?ek, frézy pro speciábě?ek, frézy pro speciálně?ek, frézy pro ?ní zub?, frézy a soustru?ek.

Shenzhen EMAR Precision Technology je profesionální v?robce zamě?en? na vysoce p?esné CNC obrábění, v?etně CNC zpracování plast?. Spole?nost má více ne? 100 CNC obráběcí 锄补?í锄别苍í r?zn?ch typ?, které mohou provádět p?esné obrábění na r?zn?ch plastech. V?robky se pou?ívají hlavně v elektronick?ch cigaretách, zdravotnick?ch 锄补?í锄别苍ích, dronech, optick?ch ?ástí atd. Vítejte na dotazu, náv?těvě pro pokyny a diskutovat o spolupráci.