51吃瓜

Několik pokyn? pro zpracování plechu

Proces sva?ování zpracování plechu: Pro sva?ování díl? na zpracování plechu jsou bě?ně pou?ívané metody sva?ování argonov?m obloukem, bodové odporové sva?ování, sva?ování stíněné oxidem uhli?it?m, ru?ní obloukové sva?ování atd. Celková metoda sva?ování by měla b?t zvá?ena na základě strukturálních charakteristik díl? na zpracování plechu. P?i v?běru metod sva?ování by měly b?t nejprve splněny technické po?adavky. Pod tímto p?edpokladem zkuste zvolit metody s vysok?mi ekonomick?mi p?ínosy a nízk?mi náklady na práci. U vět?iny konstrukcí by mělo b?t vybráno sva?ování stíněné plynem CO a sva?ování argonov?m obloukem. Některé obráběcí stroje mají nadměrnou vněj?í ochranu plechu. ?í?ka desky z obecného kovu je omezená a p?i ?ezání je nutné splnit po?adavky. Tyto plechové díly jsou obvykle tenké plechy s tlou??kou men?í ne? 2mm. P?i spojování je t?eba vzít v úvahu deformaci a napětí sva?ování.

Nap?íklad p?i sva?ování spojovacích spoj? klí?ov?ch sou?ástí obráběcích stroj?, jako je p?ední kryt, vodící deska a dal?í spoje, které vy?adují vodotěsné o?et?ení, je nutné obě desky úplně zarovnat, aby nebyla mezera, a pak pou?ít kontinuální bodové sva?ování.Po sva?ování by mělo b?t na spoj aplikováno speciální lepidlo kovové desky pro vodotěsné o?et?ení; Pokud je nutné sva?ovat st?edně silné desky a plné sva?ovací procesy, měly by b?t upraveny p?imě?en? proud a napětí, měly by b?t p?ijaty segmentované plné sva?ování a p?imě?ené sva?ovací postupy, aby byla zaji?těna strukturální pevnost a sní?ena sva?ovací deformace; P?i sva?ování díl? s vysok?mi po?adavky na těsnění, jako jsou palivové nádr?e a vodní nádr?e, aby se zabránilo vadám sva?ování a zajistilo estetiky, by ploché sva?ovací ?ásti měly b?t plně sva?ovány drá?kami, le?těny ploché po sva?ování a podrobeny testování petroleje za ú?elem detekce netěsnosti; P?i sva?ování velk?ch desek, které jsou náchylné k deformaci, by měly b?t na vnit?ní straně instalovány v?ztu?ná ?ebra a co nejvíce by se měly pou?ívat sva?ovací spoje zástr?ek; Pokud je tlou??ka desky vět?í ne? 3mm a neexistuje ?ádn? nadměrn? po?adavek na konstruk?ní pevnost, segmentové sva?ování by mělo b?t pou?ito co nejvíce ke sní?ení deformace sva?ování; Matice sva?ovací stroj m??e b?t pou?it ke sva?ování matic pro zlep?ení efektivity v?roby. Po sva?ování by měl b?t povrch díl? le?těn, aby odstranil sva?ovací strusku a pájecí kuli?ky. Někdy je nutné le?tit svarov? ?v. P?i p?ipojení desky kruhového oblouku by měly b?t zaoblené rohy le?těny rovnoměrně. Sou?asně le?těte ot?epy a ot?epy, abyste zabránili odloupání barvy, zkontrolujte, zda jsou sva?ovací ?ásti pevné a krásné, zda dochází k zkreslení nebo deformaci, zda vněj?í rozměry splňují po?adavky na toleranci, a prove?te úpravy.

Post?ikovací proces zpracování plechu: Vzhled kovov?ch desek ?asto odrá?í kvalitu pozděj?ích produkt?, tak?e post?ikovací proces je obzvlá?tě d?le?it?. Bě?ně pou?ívan?m post?ikováním plechu je post?ikování plast?. Metoda zpracování spo?ívá v tom, ?e sestavené a sva?ované kovové desky musí nejprve podstoupit kyselé mo?ení a odstranění rezi. Po mo?ení pou?ijte drátěn? kartá? k le?tění plovoucí rezi. Pro některá místa s povrchov?mi vadami nebo spárami by měla b?t aplikována tmel. Poté, co tmel ztuhne, le?těte ho le?tícím strojem a pak post?íkejte prá?ek. Umístěte post?ikovan? obrobek do vysokoteplotní pece, oh?ejte ho na 200 ℃, pak jej vyjměte a nechte p?i pokojové teplotě, dokud se neochladne.

Prost?ednictvím ur?it?ch vědeck?ch experiment?, v kombinaci se skute?n?mi metodami zpracování a v?robními podmínkami, prozkoumejte odpovídající tabulku ohybového koeficientu ?ásti zpracování plechu. Související v?zkum urychlil do ur?ité míry v?voj plechov?ch díl? a je také v?hodn? pro jejich p?esné zpracování. Tímto zp?sobem byla zlep?ena p?esnost obrábění díl? a byla také zv??ena efektivita obrábění plechov?ch díl?. ??inn?m ?ízením deformace sva?ování a povrchové úpravy po sva?ování je zaji?těna kvalita a estetika v?robku, ?ím? je splněna objektivní pot?eby a dlouhodob? v?voj technologie plechu, p?izp?sobení se pot?ebám národní ekonomické konstrukce a ú?ast na mezinárodní konkurenci.