51吃瓜

Spole?ná metoda podávání plech? EMAR, laserové ?ezání, m??e splnit rychlé a p?esné po?adavky zákazník? na ?ezání materiál? a zároveň zlep?it celkovou efektivitu zpracování plech?. Jak? je princip takového laserového ?ezání? Laser je zamě?en na mal? bod s Z clonou men?í ne? 0,1mm, co? umo?ňuje siln? v?kon v ohniskovém bodě p?esahujícím 106w/cm2. V tomto okam?iku teplo generované vstupem světla (p?eměněné slune?ní energie) daleko p?ekra?uje odrazovou plochu, p?enos nebo ?í?ení materiálu. Materiál se rychle oh?eje na vlhkost zplyňovacího prost?edí a vypa?uje se, aby vznikly póry.

Vzhledem k relativnímu lineárnímu pohybu světla a materiálu, clona nadále vytvá?í úzkou ?těrbinu s celkovou ?í?kou (nap?íklad okolo 0,1mm). ?ezná hrana má malé po?kození a v podstatě nedochází k deformaci obrobku. Princip laserového ?ezání plech? v plechov?ch továrnách EMAR zahrnuje také pomoc s ?ezáním materiál?, které jsou pro dan? materiál vhodné. P?i ?ezání oceli se kyslík pomáhá p?i exotermické reakci mezi párou a roztaven?m kovov?m materiálem a chemicky oxidovat materiál vzduchem. Sou?asně pomáhá odfoukat strusku v ?ezném ?vu. ?ezání polypropylenu a jin?ch plast? by mělo b?t prováděno pomocí komprese vzduchu, zatímco ?ezání ho?lav?ch materiál?, jako je bavlna a papír, by mělo b?t prováděno pomocí vzácn?ch plyn?. Pomocná pára vstupující do trysky m??e také ochladit zaost?ovací ?o?ku, zabránit tomu, aby prach vstoupil do dr?áku objektivu a zne?i?tění objektivu, co? m??e zp?sobit p?eh?átí objektivu. Vět?inu organick?ch a anorganick?ch slou?enin lze ?ezat laserem.

V pr?myslu v?roby kovov?ch materiál?, kter? p?edstavuje v?znamn? podíl pr?myslové v?roby, lze mnoho kovov?ch materiál? bez ohledu na jejich pevnost ?ezat bez deformace (v sou?asné době aplikace vynikajícího softwaru laserového ?ezacího systému Z m??e ?ezat pr?myslovou ocel s tlou??kou blízko 20m). Samoz?ejmě, u materiál? s vysokou propustností, jako jsou profily ze zlata, st?íbra, mědi a hliníkov?ch slitin, jsou také dobr?mi tepeln?mi vodi?i, co? ?iní laserové ?ezání velmi obtí?né nebo dokonce nemo?né ?ezat (některé obtí?ně ?ezatelné materiály lze ?ezat pomocí pulzních vlnov?ch laser?, proto?e extrémně siln? ?pi?kov? v?kon pulzu m??e v?razně zv??it rychlost absorpce světla materiálu v okam?iku). Laserové ?ezání nemá ?ádné ot?epy, vrásky, vysokou p?esnost a je lep?í ne? nízkoteplotní plazmové ?ezání. Pro mnoho strojírensk?ch a elektrotechnick?ch zpracovatelsk?ch a v?robních pr?myslov?ch odvětví m??e inteligentní software laserového ?ezacího systému s mikropo?íta?ov?m programov?m tokem snadno ?ezat obrobky r?zn?ch tvar? a specifikací (mohou b?t také modifikovány v?kresy obrobk?), a to je obvykle up?ednostňováno p?ed st?ihov?m stla?ením a lisováním; P?esto?e jeho rychlost v?roby a zpracování je pomalej?í ne? rychlost boha formy, nepot?ebuje formy, nevy?aduje údr?bu formy a ?et?í ?as na v?měně formy, ?ím? ?et?í v?robní a zpracovatelské náklady a sni?uje v?robní náklady.