51吃瓜

Zpracování a tvarování plastov?ch surovin z PTFE lze zhruba rozdělit do ?ty? typ?: stla?ení, válcování, vst?ikování a sekundární zpracování. Editor dnes stru?ně p?edstaví tyto ?ty?i metody zpracování a opat?ení:

1,1,Fluoroplastické válcování

PTFE film je tvo?en rolí, kter? lze rozdělit do dvou proces?: jednosměrné válcování a vícesměrné válcování.Po válcování se PTFE film mění ze své p?vodní nepr?hledné vlastní barvy na polopr?hlednou k?i??álovou barvu.

Jednosměrné válcování je proces rychlého zpracování fólie, která byla opětovně oh?átá do transparentního stavu procházením dvěma stejně rotujícími válci válcovny. Valiv? poměr je ?ízen v rozsahu 1.5-2.5 a obecná otá?ka válce je 20 otá?ek za minutu.

Vícesměrové válcování je tvá?ecí proces, p?i kterém je na válcovnu umístěn spékan? a kalen? film pro vícesměrné válcování, ?ím? se postupně sni?uje tlou??ka filmu. Válcovací poměr je v rozsahu 2-2.5. Teplota bubnu by měla b?t ?ízena mezi 150-200 ℃, a tlak páry p?i oh?evu páry by měl b?t mezi 0.5-0.9 megapascals. Válcovací poměr je d?le?it?m faktorem, jak p?íli? velk?, tak p?íli? mal? nejsou pro v?robek dobré. Někdy je nutné opakovaně válcovat, aby se produkt dob?e stla?il.

2,2,Fluoroplastické kompresní formy

Fluoroplastové formování m??e zpracovávat desky, ty?e, pouzdra, pásky, těsnící krou?ky, membrány a díly s kovov?mi vlo?kami.

Tla?ení je rozděleno do t?í krok?: p?edtvá?ení, slinování a chlazení. P?edtvarování je proces rovnoměrného p?idávání PTFE prá?ku do formy a lisování jej p?i pokojové teplotě, aby vytvo?il hust? p?edtvar (tj. prázdn?); Sintrování je proces oh?evu p?edtvaru nad jeho bodem tavení, zatímco chlazení je proces sní?ení teploty slinování na pokojovou teplotu.

Některé fluoroplasty se tvo?í tlakem jednou nad teplotou bodu tavení. Tento typ formy se naz?vá forma za tepla lisu za tepla a odpovídající forma PTFE se naz?vá forma za studena.

P?i tvarování je t?eba věnovat pozornost vlivu kompresního poměru (obvykle 4-6 pro PTFE) a rychlosti smr??ování formy (obvykle 2,6-4,5% pro PTFE) na v?robek.

Surovinou je polymerizovaná prysky?ice metodou suspenze a up?ednostňuje se měkk? jemn? prá?ek s velikostí ?ástic 20-500 mikron?. P?i lisování je nutné "vypu?tět" vzduch. Tlak p?edtvá?ení je 17-35 megapaskály a doba dr?ení závisí na tlou??ce polotovaru. Nap?íklad u 100mm silného polotovaru by měl b?t dr?en po dobu patnácti minut.

Pozornost by měla b?t věnována během slinování: rychlost oh?evu m??e b?t nastavena na 20-120 ℃/hodinu. ?ím vět?í produkt, tím pomalej?í je rychlost oh?evu. Teplota slinování metody suspenze je vy??í, p?i 370-380 ℃, zatímco teplota slinování metody disperzní prysky?ice je ni??í, p?i 360-370 ℃. Teplota slinování je vy??í a rychlost smr?tění a poréznost odpovídajícím zvy?uje.

Chlazení: Obecně se pomalé chlazení pou?ívá rychlostí 15-25 ℃/hodinu. Ve zvlá?tních p?ípadech, jako je několik tenk?ch desek s tlou??kou men?í ne? 5 milimetr? nebo tenkostěnné trubky vytvo?ené tla?ením, se pou?ívá rychlé chlazení.

Někdy je produkt ?íhán p?i teplotě 100-120 ℃ po dobu 4-6 hodin.

3,5Fluoroplastové vst?ikování

PFA (kopolymer tetrafluorethylenu a perfluoroalkylvinyletheru), znám? také jako taviteln? PTFE, lze vst?ikovat. Jeho teplota zpracování je relativně ?iroká, dosahuje a? 425 ℃, a jeho teplota rozkladu je nad 450 ℃. Obecně platí, ?e rozsah teploty zpracování je ?ízen mezi 330-410 ℃.

PFA má velmi nízkou absorpci vlhkosti, p?i 0.03%, tak?e není t?eba su?it. P?ed vst?ikováním by vlo?ka měla b?t p?edeh?átá na okolo 140 ℃. Teplota t?í stupň? vst?ikovacího materiálu válce je 200-210 ℃, 300-310 ℃, a 350-410 ℃. Teplota trysky je o něco ni??í ne? vy??í teplota válce a teplota formy je 140-230 ℃. Tlak vst?ikování je 40-90 megapaskály a rychlost vst?ikování by měla b?t o něco pomalej?í. Doba chlazení je 40-150 sekund.

Technologie sekundárního zpracování fluoroplast?

Vzhledem k zpracovatelsk?m vlastnostem fluoroplast? se některé v?robky obtí?ně tvo?í najednou a musí podstoupit sekundární zpracování, aby se získaly pou?itelné hotové v?robky. Sekundární techniky zpracování zahrnují ?ezání, sva?ování, oblo?ení, foukání atd.

?ezání: Podobně jako metody ?ezání kov?, 锄补?í锄别苍í zahrnuje soustruhy, vrtací stroje, hoblíky atd. P?ed ?ezáním musí b?t prázdn? prázdnin ponechán po dobu 24hodin p?ed pokra?ováním.

Obklad: Obecně se polytetrafluorethylen a perfluoroalkoxy (psané jako F4 a F46) plasty pou?ívají k potrubí z ?ern?ch kov? a trubkov?ch tvarovek, které mohou b?t pou?ity jako chemické antikorozní a korozivní materiály.

Foukání: Produkty zahrnují vlnité trubky, smr??ovací trubky, smr??ovací fólie, atd. Je rozdělena na kontinuální inflaci a intermittantní inflaci.

Sva?ování: rozděleno do dvou typ?: sva?ování hork?m lisem a sva?ování hork?m vzduchem se sva?ovacími ty?emi. Sva?ování hork?m lisem vy?aduje oh?ev na 327 ℃ nebo v??e ve speciálně navr?ené svorce a aplikaci tlaku, aby bylo zaji?těno úspě?né sva?ování.

Sva?ování horkovzdu?n?ch sva?ovacích ty?í pou?ívá PFA ty?e, které jsou oh?ívány a tlakovány p?es PFA pro spojení dvou kus? dohromady.

Kní?ka tepelně smr??ovatelné trubky F46 je p?ipravena vodou chlazenou vakuovou metodou tvarování, s poměrem napínání trubek 3-7, délkou roztaveného ku?elu ?ízenou p?i 10-20 milimetrech, teplotou infla?ní formy 80-160 ℃, tlakem inflace 0.1-0.2 megapaskál? a rychlostí trak?ního vedení 80-500 milimetr? za minutu. K dispozici jsou také nafukované F4 spirálové trubky.

Nap?íklad PTFE obráběcí stroj vede měkk? pás: pomocí metody suspenze PTFE jemné ?ástice materiálu po rozdrcení, procházející 20-sítem, bronzov? nebo hliníkov? prá?ek velikost ?ástic je 200 sí?. Pro 100mm vysok? prázdnin dr?te tlak po dobu pěti minut, uvolněte plyn t?ikrát uprost?ed, zah?ejte rychlostí 50-60 ℃/hodinu během spékání, udr?ujte teplotu na 320 ℃ po dobu jedné hodiny a ochladíte na 150 ℃ p?ed odstraněním z pece. P?ed otá?ením prázdného prostoru by měl b?t p?edeh?át? na 80 ℃ a udr?ován v teple po dobu jedné hodiny p?ed pokra?ováním. Měkká páska by měla b?t o?et?ena naftalenem sodn?m, v?etně 51 gram? naftalenu, 100 mililitr? tetrahydrofuranu a p?imě?eného mno?ství kovového sodíku. Měkké pásky s tlou??kou méně ne? 1 milimetr by měly b?t pono?eny do roztoku o?et?ení naftalenu sodného po dobu 1-3 minut, a pak opláchnuty horkou vodou 90 ℃.

PTFE m??e b?t kombinován s polystyrenem, polyimidem a poly (p-hydroxybenzoát) a naplněn grafitem, molybdenov?m disulfidem, bronzov?m prá?kem atd. M??e b?t aplikován na hydraulické brány a fluoroplast 46 m??e b?t pou?it na kulové ventily odolné proti korozi.

Shenzhen EMAR Precision Technology je věnována vysoce p?esnému CNC obrábění, se zpracováním materiál? zejména v?etně hliníkové slitiny, ocelov?ch díl?, slitiny mědi pom、peek、 A p?esné zpracování PTFE, oblasti pou?ití produkt? zahrnují optiku, inteligentní roboty, optoelektroniku, automobilov? pr?mysl, komunikaci, bezpe?nost, pr?zkum a dal?í oblasti.