Viele CNC-Bearbeitungshersteller haben versucht, die Kosten der CNC-Bearbeitung so weit wie m?glich zu kontrollieren. Viele Benutzer haben auch festgestellt, dass die Angebote von verschiedenen Unternehmen f¨¹r ein und dasselbe Produkt sehr unterschiedlich sein k?nnen. Was sind die Hauptgr¨¹nde daf¨¹r? Abgesehen von Faktoren wie Fabrikgr??e und Standort, wie k?nnen wir die Kosten der CNC-Bearbeitung besser kontrollieren? Shenzhen EMAR Precision Technology engagiert sich seit mehr als zehn Jahren f¨¹r hochpr?zise CNC-Bearbeitung. Als n?chstes teilen wir mit Ihnen, welche Faktoren anormale Ger?usche in CNC-Bearbeitungskosten verursachen k?nnen. Lassen Sie uns gemeinsam lernen.
1. Die Nachfrage nach Pr?zisionsbearbeitungsger?ten
Die Preise f¨¹r verschiedene Produktionsanlagen sind definitiv unterschiedlich, was zu Unterschieden in den Arbeitskosten f¨¹hrt. Zum Beispiel, eine 200000 Yuan ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ und eine zwei Millionen Yuan Verarbeitungsausr¨¹stung haben definitiv einen signifikanten Preisunterschied. Das Schreiben mit mehreren Ger?ten zur Vervollst?ndigung eines Produkts und die Verwendung eines Ger?ts mit mehreren Funktionen zur Vervollst?ndigung eines Produkts kann aufgrund unterschiedlicher Verarbeitungsfunktionen der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ zu Preisunterschieden f¨¹hren. Zum Beispiel sind die Kosten f¨¹r die Verwendung einer Kombination von Drehmaschine und CNC-Fr?smaschine f¨¹r Pr?zisionsdreh- und Fr?sbearbeitungsteile definitiv h?her als die einer wirtschaftlichen Dreh- und Fr?smaschine f¨¹r Verbundwerkstoffe. Wenn jedoch sowohl die Drehmaschine als auch die Fr?smaschine in ?lteren oder weniger Markenmaschinen verwendet werden, sind die Kosten f¨¹r billigere ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ relativ niedrig. Einige gr??ere Unternehmen ben?tigen hochpr?zise Pr¨¹fger?te, um sie zu unterst¨¹tzen, aufgrund der hohen Anforderungen an die Produkte, mit denen sie in Kontakt kommen, was die Kosten f¨¹r die Verwendung der Ger?te unsichtbar erh?ht.
2. Die Gr??e und Form der Teile
Die Gr??e und Form der Teile selbst, sowie die Pr?zisionsteile mit gro?em Volumen und komplexer Form, f¨¹hren zu einem gro?en Verarbeitungsteil, was nat¨¹rlich den Verbrauch von Materialien und Abf?llen erh?ht, die w?hrend der Verarbeitung entstehen. Einige Benutzer haben spezielle Anforderungen an die Gl?tte des Produkts, so dass die Kosten auch steigen.
3. Nachbearbeitung nach Pr?zisionsbearbeitung
Viele Anwender ben?tigen eine Nachbearbeitung aufgrund ihres Engagements in verschiedenen Bereichen wie Oxidation, Spr¨¹hen, W?rmebehandlung usw. Diese Prozesse sind auch ein Aspekt steigender Produktkosten. Daher m¨¹ssen Ingenieure das Produkt ausreichend bewerten und seine Wirtschaftlichkeit bei der Auslegung messen.
Zusammenfassend ist, wenn Kostenkontrolle erforderlich ist, die Wahl geeigneter Pr?zisionsbearbeitungsprozesse, ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ, Materialien und Outsourcing-Zusammenarbeit ist der beste Weg, um die Kosten effektiv zu kontrollieren. Nehmen Sie nicht einfach die Bearbeitungskosten eines bestimmten Unternehmens an, weil sie besonders g¨¹nstig sind.