Zu w?hlende Materialien f¨¹r die Blechbearbeitung:
Blechbearbeitungsteile sind g?ngige Strukturbauteile, die in vielen Bereichen weit verbreitet sein k?nnen. Die prim?ren Bearbeitungsmethoden f¨¹r Blechteile sind Schwei?en und Laserschneiden, die die Vorteile von geringem Gewicht, guter Steifigkeit und hoher Pr?zision haben. Die Dicke der allgemeinen Blechteile ist weniger als 6mm, und verschiedene Formen von Teilen k?nnen durch verschiedene Kaltverarbeitungstechniken hergestellt werden. Nach der Kaltbearbeitung des Blechs kann die Dicke der Blechteile auf eine festere Dicke ge?ndert werden. Aufgrund der unterschiedlichen Einsatzm?glichkeiten von Blechen m¨¹ssen jedoch unterschiedliche Blechmaterialien ausgew?hlt werden.
Im Allgemeinen werden Blechbearbeitungsmaterialien haupts?chlich in die folgenden Arten unterteilt: Edelstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Unterschiedliche Arten von Blechwerkstoffen erfordern unterschiedliche Verarbeitungsmethoden und -ans?tze.
1.1 Edelstahlplatte.
(1) Kaltgewalztes Stahlblech. Kaltgewalztes Stahlblech ist eine Art Stahlblech, die bei Raumtemperatur unterhalb der Rekristallisationstemperatur kontrolliert und dann gewalzt wird, um d¨¹nner zu werden. Aus kaltgewalzten Stahlblechen. Es hat ein glattes Aussehen, gleichm??ige Dicke, verursacht keine erheblichen Kosten und ist leicht zu formen. Kann lackiert oder galvanisch beschichtet werden, um die Anwendungsskala von Stahlplatten zu erweitern.
(2) Warmgewalzte Stahlplatte: Diese Stahlplattenverarbeitungsmethode beinhaltet haupts?chlich die Behandlung der anf?nglich gewalzten Platte oder des Gussrohlings, das Erhitzen und dann Dephosphorisieren, um eine grobgewalzte Stahlplatte zu bilden. Im Allgemeinen kann die Dicke warmgewalzter Stahlplatten leichte Abweichungen aufweisen, und Falzprobleme k?nnen w?hrend der tats?chlichen Verarbeitung auftreten. Die Verarbeitungsf?higkeiten von warmgewalzten Stahlblechen werden haupts?chlich zur Herstellung von Komponenten f¨¹r ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ wie Autos, Br¨¹cken und Schiffe verwendet.
1.2 Verzinktes Blech.
Galvanisiertes Blech wird haupts?chlich auf der Oberfl?che der Stahlplatte verzinkt. Im Allgemeinen ist es notwendig, die Dicke der verzinkten Schicht auf der Stahlplatte mindestens 10m zu kontrollieren, um Korrosion und andere Sch?den an der Oberfl?che der Stahlplatte zu verhindern. Dies ist haupts?chlich auf die hohen Anforderungen an Korrosionsschutz bei Verwendung in Teilen zur¨¹ckzuf¨¹hren.
In Bezug auf Kupferplatten erfordern blechverarbeitende Unternehmen die Verwendung von elektrischen Materialien im eigentlichen Verarbeitungsprozess, wie Verchromen und Vernickeln auf der Oberfl?che der Kupferplatte. Dar¨¹ber hinaus kann auch Spr¨¹hbehandlung durchgef¨¹hrt werden, aber die Kosten solcher Materialien sind relativ hoch. Im Allgemeinen werden Aluminiumplatten mit Chromat auf der Oberfl?che behandelt und k?nnen auch durch chemische und leitf?hige Methoden oxidiert werden. Sie werden haupts?chlich zur Herstellung von Kisten verwendet.
Regeln und Angelegenheiten f¨¹r die Blechbearbeitung
Es gibt klare Regeln f¨¹r die Arbeitsteilung und betriebliche Anforderungen in der Blechbearbeitung. Auf Basis von Zeichnungen und Chargen werden unterschiedliche Schneidverfahren wie Laser, Blechbearbeitung, CNC-Stanzen, Schneiden und Formen nicht ausgew?hlt. Heute werden wir die spezifischen Regeln f¨¹r die Herstellung von Blechen vorstellen.
1. W?hlen Sie das Schneidmaterial aus, fahren Sie nach Abschluss mit dem n?chsten Prozess fort und verarbeiten Sie verschiedene Edelstahlwerkst¨¹cke in entsprechende Prozesse entsprechend Anforderungen;
Wenn der Bogen gem?? den Abmessungen und Dicken auf der Zeichnung aus Edelstahl besteht, besteht der Schl¨¹ssel zur Auswahl der Form, um Produktkollisionsverformung zu vermeiden (verschiedene Arten von oberen und unteren Formen k?nnen f¨¹r dasselbe Produkt verwendet werden), darin, die Dicke der Platte zu best?tigen;
3.Wenn wir die Niete dr¨¹cken, sollten wir die gleiche H?he des Bolzens ber¨¹cksichtigen, die gleiche Form ausw?hlen und dann den Druck der Presse einstellen, um sicherzustellen, dass der Bolzen und die Oberfl?che des Werkst¨¹cks sauber sind, um zu verhindern, dass der Bolzen in oder ¨¹ber die Oberfl?che des Werkst¨¹cks dr¨¹ckt und das Werkst¨¹ck bildet. Schwei?en umfasst Argonlichtbogenschwei?en, Punktschwei?en, Kohlendioxidreparaturschwei?en, technisches Schwei?en usw. Punktschwei?en ber¨¹cksichtigt in erster Linie die Schwei?richtung des Werkst¨¹cks und die Position der Edelstahlplatte in der Massenproduktion, um die Genauigkeit des Punktschwei?ens sicherzustellen
4.Um fest zu schwei?en, k?nnen beim Schwei?en konvexer Werkst¨¹cke die konvexen Punkte vor dem Schwei?en einheitlich mit der Ebene gemacht werden, um die Erw?rmung der gemeinsamen Kontaktpunkte sicherzustellen und die Schwei?richtung zu best?tigen. Schwei?en sollte auch durchgef¨¹hrt werden, indem die Vorspannzeit, die Persistenzzeit, die Wartungszeit und die Ruhezeit angepasst werden, um sicherzustellen, dass das Werkst¨¹ck vor Ort eingestellt werden kann;
Die Qualit?t von Edelstahlplatten ist nicht nur streng durch den Produktionsprozess gefordert, sondern auch unabh?ngig von der strengen Produktionsqualit?t. Eine ist, streng nach den Zeichnungen zu ¨¹berpr¨¹fen, und die andere ist, die Erscheinungsqualit?t streng zu kontrollieren. Diese Art der Blechbearbeitung ist nicht sehr wichtig, sonst w?re die Wirkung des Prozesses schwierig und kann w?hrend dieser Verarbeitung entdeckt werden.
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