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Was sind die Rohstoffe mit hohem Verwendungsgrad in der Pr?zisionsbearbeitung von Metallteilen?

Bei der Verarbeitung von Pr?zisionsmetallteilen ist die Verarbeitung von Pr?zisionsmetallteilen ein sehr wichtiger Aspekt für einige Prototypen und Endverbraucherteile nach der Verarbeitung. Die Genauigkeit der Pr?zision bedeutet, dass Sie genau das gleiche Aussehen und Gefühl erhalten, wie Sie entworfen haben, ohne Fehler, die die mechanische Funktionalit?t beeintr?chtigen k?nnten.

Die Verarbeitung von Pr?zisionsmetallteilen wurde in der zweiten H?lfte der 1960er Jahre zum Industriestandard und seitdem wurden verschiedene hochpr?zise Teile für die Produktion weitgehend ausgew?hlt. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen oder NC-Werkzeugmaschinen k?nnen verschiedene Arten komplexer Teile und Komponenten hergestellt werden, aber traditionelle Bearbeitungsverfahren sind schwierig, dies zu erreichen. Bei der Pr?zisionsbearbeitung stellen sich viele Kunden vor die Frage, welches Material für die Bearbeitung geeignet ist. Die Palette der Materialien, die mit der CNC-Bearbeitungstechnologie kompatibel sind, ist breit, und Pr?zisionsteile verarbeitende Fabriken verwenden oft mehrere Arten von Bearbeitungsmaterialien.

Aluminium

Aluminium ist ein weit verbreitetes Material zum CNC-Fr?sen, und im Vergleich zu anderen Materialien hat es st?rkere Verarbeitungsf?higkeiten, was es zu einem h?ufig verwendeten Material für die CNC-Bearbeitung macht. Aluminium hat die Eigenschaften von geringem Gewicht, nicht magnetisch, korrosionsbest?ndig und niedrigem Preis und ist weit verbreitet in der Produktion von Flugzeugteilen, Automobilteilen, Fahrradrahmen und Lebensmittelbeh?ltern.

Edelstahl:

Edelstahllegierungen sind nahezu unberührt von Schmutz und Rost. Dieses Material ist beliebt für seine Festigkeit und Korrosionsbest?ndigkeit und kann in allen Bereichen von chirurgischen Ger?ten bis zu elektronischen Hardware verwendet werden. Edelstahl ist ein weit verbreitetes Material, das leicht und langlebig ist und seine Anwendungen in verschiedenen Branchen erweitert.

Kohlenstoffstahl:

Kohlenstoffstahl ist auch eines der beliebtesten Materialien für die CNC-Bearbeitung. Es gibt verschiedene Rezepte, die entsprechend den Anforderungen der Anwendung ausgew?hlt werden k?nnen. Aufgrund seiner Haltbarkeit, Sicherheit, langen Haltbarkeit und umweltfreundlichen Eigenschaften wird dieses Material haupts?chlich für die CNC-Bearbeitung verwendet.

Messing:

Messing wird weithin als eines der einfachsten und kostengünstigsten Materialien für Pr?zisionsbearbeitungsdienstleistungen angesehen, ausgew?hlt für die Herstellung komplexer Teile, die komplizierte Funktionen erfordern. Messing ist einfach zu verarbeiten, glatt und hat eine saubere Oberfl?che. Es kann in der Herstellung von medizinischen Ger?ten, Konsumgütern, elektronischen Hardware und Kontakten, Komponenten, kommerziellen Produkten und mehr verwendet werden.

Magnesium:

Magnesium ist das leichteste Strukturmetall, das h?ufig von Pr?zisionsbearbeitungsdienstleistern verwendet wird. Magnesium hat eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit, Festigkeit und Haltbarkeit, wodurch es für den Einsatz in vielen industriellen Bereichen geeignet ist.

Chromnickel-Eisenlegierung:

Es ist eine auf Nickel basierende Hochtemperaturlegierung, die in den letzten Jahren aufgrund ihrer verschiedenen vorteilhaften Eigenschaften weit verbreitet war. Komponenten aus Chromnickel-Eisen-Legierung eignen sich für Umgebungen, die anf?llig für Wasserkorrosion oder Oxidation sein k?nnen. Geeignet für Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Druck und Hitze ausgesetzt sein k?nnen.

Zusammenfassend haben diese Rohstoffe ausgezeichnete Umformeffekte, die die Pr?zision der Pr?zisionsteileverarbeitung gew?hrleisten und eine stabile Produktion w?hrend der Verarbeitung gew?hrleisten k?nnen. Bei der Pr?zisionsbearbeitung von Teilen ist es wichtig, geeignete Materialien basierend auf ihren Anwendungsbereichen und anderen Bearbeitungst?tigkeiten auszuw?hlen. Es ist wichtig, die geeigneten Materialien aus mehreren Optionen auszuw?hlen, um den Erfolg der Anwendung zu bestimmen.