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Das CNC-Bearbeitungszentrum besteht haupts?chlich aus mechanischer 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳 und numerischem Steuerungssystem, mit eigener Werkzeugbibliothek und automatischer Werkzeugwechselfunktion. Nach einem Spannen des Werkstücks kann es kontinuierlich mehrere Bearbeitungsprozesse wie Bohren, Bohren, Fr?sen, Reiben und Gewindeschneiden durchführen, wodurch die Spannzeit des Werkstücks und die Hilfsprozesszeit wie Messung und Werkzeugmaschineneinstellung erheblich reduziert werden. Das CNC-Bearbeitungszentrum hat eine Reihe von Leistungsanforderungen w?hrend des Betriebs, die eine hohe Pr?zision und Wiederholbarkeit der Teilebearbeitung sowie einen stabilen Betrieb der 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳 gew?hrleisten. Erstens sind die Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit von CNC-Bearbeitungszentren wichtige Leistungsindikatoren. Die Auswahl von Spindeldrehzahl und Vorschub beeinflusst direkt die Bearbeitungseffizienz und -qualit?t. Für unterschiedliche Materialien und Verarbeitungsanforderungen ist es notwendig, die Spindeldrehzahl und Vorschub angemessen einzustellen, um gute Schnittergebnisse zu erzielen. Zweitens ist die Bearbeitungsgenauigkeit eine weitere wichtige Leistungsanforderung für CNC-Bearbeitungszentren. Dazu geh?ren Aspekte wie geometrische Formgenauigkeit, Positionsgenauigkeit und Oberfl?chenrauheit des Werkstücks. CNC-Bearbeitungszentren müssen die Ma?- und Formgenauigkeit von Werkstücken w?hrend des Bearbeitungsprozesses sicherstellen, um Konstruktionsanforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig ist die Oberfl?chenrauheit auch ein wichtiger Indikator für die Messung der Bearbeitungsqualit?t. CNC-Bearbeitungszentren müssen die Oberfl?chenrauheit von Werkstücken durch vernünftige Schnittparameter und Werkzeugauswahl steuern. Darüber hinaus sind die Steifigkeit und Stabilit?t von CNC-Bearbeitungszentren auch sehr wichtige Leistungsanforderungen. Die Steifigkeit bestimmt die F?higkeit einer Werkzeugmaschine, Verformungen w?hrend des Bearbeitungsprozesses zu widerstehen, w?hrend die Stabilit?t die F?higkeit der Werkzeugmaschine beeinflusst, die Genauigkeit über lange Betriebszeiten aufrechtzuerhalten. Um eine hochpr?zise Bearbeitung zu gew?hrleisten, müssen CNC-Bearbeitungszentren eine gute Steifigkeit und Stabilit?t aufweisen. Automatisierung und Intelligenz sind auch Leistungsanforderungen an moderne CNC-Bearbeitungszentren. Durch die Verwendung fortschrittlicher numerischer Steuerungssysteme und Sensortechnologie k?nnen CNC-Bearbeitungszentren Funktionen wie automatischer Werkzeugwechsel, automatische Messung und automatische Kompensation erreichen und die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessern. Gleichzeitig kann intelligente Technologie Bedienern helfen, den Betriebszustand von Werkzeugmaschinen besser zu überwachen und zu verwalten, Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu l?sen.