Die Anwendung der numerischen Steuerungstechnologie in China hat nicht nur revolution?re Ver?nderungen in der traditionellen Fertigungsindustrie gebracht und sie zu einem Symbol der Industrialisierung gemacht, sondern spielte auch eine immer wichtigere Rolle bei der Entwicklung einiger wichtiger Industrien f¨¹r die Volkswirtschaft und den Lebensunterhalt der Menschen (IT, Automobil, Leichtindustrie, Medizin, etc.) mit der kontinuierlichen Entwicklung der numerischen Steuerungstechnologie und der Erweiterung von Anwendungsfeldern, weil die Digitalisierung von Ger?ten, die von diesen Industrien ben?tigt werden, zu einem wichtigen Trend in der modernen Entwicklung geworden ist. Der aktuelle Entwicklungstrend von CNC-Drehmaschinen ist wie folgt.
1. Hohe Geschwindigkeit und hohe Pr?zision
Hohe Geschwindigkeit und Pr?zision sind die ewigen Ziele der Werkzeugmaschinenentwicklung. Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie beschleunigt sich die Geschwindigkeit der Aktualisierung und Aufr¨¹stung mechanischer und elektrischer Produkte, und die Anforderungen an die Genauigkeit und Oberfl?chenqualit?t der Teileverarbeitung steigen auch.
2. Hohe Zuverl?ssigkeit
Die Zuverl?ssigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen ist ein Schl¨¹sselindikator f¨¹r die Qualit?t von CNC-Werkzeugmaschinen-Produkten. Ob CNC-Werkzeugmaschinen hohe Leistung, hohe Pr?zision und hohe Effizienz erzielen und gute Vorteile erzielen k?nnen, h?ngt entscheidend von ihrer Zuverl?ssigkeit ab.
3. CAD-basierter Entwurf und modularer struktureller Entwurf f¨¹r CNC-Drehmaschinen
Mit der Popularisierung von Computeranwendungen und der Entwicklung von Softwaretechnologie ist CAD-Technologie weit verbreitet. CAD kann nicht nur manuelle Arbeit ersetzen, um m¨¹hsame Zeichnungsarbeiten abzuschlie?en, sondern noch wichtiger, es kann Entwurfsschemata ausw?hlen und analysieren, berechnen, vorhersagen und optimieren die statischen und dynamischen Eigenschaften gro?er und kompletter Maschinen. Es kann auch dynamische Simulation und Emulation verschiedener Arbeitskomponenten der gesamten Maschine durchf¨¹hren.
4. Funktionale Compoundierung
Zweck der funktionalen Modularisierung ist es, die Produktionseffizienz von Werkzeugmaschinen weiter zu verbessern und den Zeitaufwand f¨¹r die Nichtbearbeitungsunterst¨¹tzung zu minimieren. Durch die Zusammenstellung von Funktionen kann der Einsatzbereich von Werkzeugmaschinen erweitert, die Effizienz verbessert werden und eine Maschine kann f¨¹r mehrere Zwecke und Funktionen verwendet werden. Das hei?t, eine CNC-Drehmaschine kann sowohl Dreh- als auch Fr?sfunktionen erreichen; Die Schleifbearbeitung kann auch an fr?sbasierten Werkzeugmaschinen erfolgen.
5. Intelligenz, Vernetzung, Flexibilit?t und Integration
Die CNC-´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ des 21sten Jahrhunderts wird ein System mit einer gewissen Intelligenz sein. Der Inhalt der Intelligenz umfasst verschiedene Aspekte in numerischen Steuerungssystemen, wie die adaptive Steuerung des Bearbeitungsprozesses und die automatische Generierung von Prozessparametern, um Intelligenz in der Bearbeitungseffizienz und Bearbeitungsqualit?t zu verfolgen.