51吃瓜

1. Die Geschwindigkeit des wei?en Stahlmessers sollte nicht zu schnell sein. 2. Kupferarbeiter verwenden weniger wei?e Stahlmesser für grobes Schneiden und mehr fliegende Messer oder Legierungsmesser. Wenn das Werkstück zu hoch ist, sollte es mit verschiedenen Messerl?ngen in Schichten dicker geschnitten werden. 4. Nach dem groben Schneiden mit einem gro?en Messer, verwenden Sie ein kleines Messer, um das verbleibende Material zu entfernen und stellen Sie sicher, dass die verbleibende Menge vor dem Schneiden konsistent ist. 5. Flachbodenmesser sollten für die Bearbeitung verwendet werden, und Kugelmesser sollten weniger verwendet werden, um Bearbeitungszeit zu reduzieren. Wenn Kupferarbeiter Ecken reinigen, überprüfen Sie zuerst die Gr??e des R an der Ecke und bestimmen Sie dann, welche Gr??e des Kugelschneiders verwendet werden soll. 7. Die vier Ecken der Schuloberfl?che sollten gerade sein. 8. Für Neigungen, die ganzzahlig sind, verwenden Sie ein Neigungsmesser für die Verarbeitung, z. B. Rohrpositionen. 9. Bevor Sie jeden Prozess ausführen, denken Sie sorgf?ltig über die verbleibende Zulage nach dem vorherigen Prozess nach, um Schneiden mit einem leeren Messer oder überm??ige Bearbeitung zu vermeiden. 10. Versuchen Sie, einfache Messerwege zu nehmen, wie Form, Nutgraben, einseitig, und vermeiden Sie, in der H?he herumzugehen. Wenn Sie WCUT gehen, wenn Sie FINISH gehen k?nnen, gehen Sie nicht ROUGH. Beim Polieren der ?u?eren Form des Messers zuerst aufrauen und dann polieren, wenn das Werkstück zu hoch ist, zuerst die Kanten und dann den Boden polieren. 13. Angemessene Toleranzen einstellen, um Bearbeitungsgenauigkeit und Computerberechnungszeit auszugleichen. Beim Grobschneiden wird die Toleranz auf 1/5 der Zulage eingestellt, und beim glatten Schnitt wird die Toleranz auf 0.01 eingestellt.

14. Führen Sie mehr Prozesse durch, um die Leerlaufzeit zu reduzieren. Denken Sie mehr nach und reduzieren Sie die Chancen, Fehler zu machen. Fügen Sie weitere Hilfslinien und Oberfl?chen hinzu, um den Bearbeitungszustand zu verbessern. 15. Schaffen Sie ein Verantwortungsbewusstsein, überprüfen Sie sorgf?ltig jeden Parameter und vermeiden Sie Nacharbeit. 16. Flei?ig im Lernen, gut im Denken und st?ndig verbessern. 17. Wenn Sie nicht flache Oberfl?chen fr?sen, verwenden Sie Kugelfr?ser h?ufiger und Endfr?ser seltener. 18. Reinigen Sie die Ecken mit einem kleinen Messer und verfeinern Sie mit einem gro?en Messer; 19. Haben Sie keine Angst vor Oberfl?chenpatchen, richtiges Patchen kann Bearbeitungsgeschwindigkeit verbessern und Bearbeitungseffekte versch?nern. 20. Hohe H?rte der Rohstoffe: Reverse-Fr?sen ist besser. 21. Niedrige H?rte der Rohstoffe: Vorw?rtsfr?sen ist besser. 22. Gute Pr?zision, Steifigkeit und Pr?zisionsbearbeitung von Werkzeugmaschinen: besser geeignet für Vorw?rtsfr?sen und umgekehrt. 23. Es wird dringend empfohlen, Vorw?rtsfr?sen für die Pr?zisionsbearbeitung von Innenecken von Teilen zu verwenden. 24. Grobbearbeitung: Reverse-Fr?sen ist besser, Pr?zisionsbearbeitung: Vorw?rtsfr?sen ist besser (es ist am besten, Reverse-Waschen zu vermeiden, die das Werkzeug besch?digen kann! Vor allem bei harten Materialien). 25. Das Werkzeugmaterial hat eine gute Z?higkeit und niedrige H?rte, wodurch es besser für die Grobbearbeitung geeignet ist (Bearbeitung mit gro?em Schnittvolumen). 26. Das Werkzeugmaterial hat eine schlechte Z?higkeit und hohe H?rte, wodurch es für die Pr?zisionsbearbeitung geeignet ist.