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Der Prozess der CNC-Drehmaschinenbearbeitung ist dem von gew?hnlichen Drehmaschinen ?hnlich, aber aufgrund der Tatsache, dass CNC-Drehmaschinen einmaliges Spannen sind und die kontinuierliche automatische Bearbeitung alle Drehvorg?nge vervollst?ndigt, sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. W?hlen Sie vernünftigerweise Schneidparameter

Die vernünftige Auswahl der Schneidparameter (ap, f, v) spielt eine wichtige Rolle, um das Potenzial von Werkzeugmaschinen und die Schneidleistung von Schneidwerkzeugen voll auszusch?pfen und einen hochwertigen, ertragreichen, kostengünstigen und sicheren Betrieb zu erreichen.

Beim Grobschneiden erw?gen Sie zuerst die Auswahl einer maximalen Rückschnittmenge ap, dann w?hlen Sie eine gr??ere Vorschubrate f und schlie?lich bestimmen Sie eine geeignete Schnittgeschwindigkeit v. Die Erh?hung der Rückschneidmenge ap kann die Anzahl der Schnittzeiten reduzieren, und die Erh?hung der Vorschubgeschwindigkeit f ist vorteilhaft für den Spanbruch. Daher ist die Auswahl der Rohschneidmenge auf der Grundlage der oben genannten Prinzipien vorteilhaft für die Verbesserung der Produktionseffizienz, die Verringerung des Werkzeugverbrauchs und die Senkung der Bearbeitungskosten.

Bei der Pr?zisionsbearbeitung sind hohe Pr?zision und Oberfl?chenrauheit erforderlich, und die Bearbeitungszulage ist klein und gleichm??ig. Daher sollte bei der Auswahl der Schnittparameter für die Pr?zisionsbearbeitung Wert auf die Sicherstellung der Bearbeitungsqualit?t und die Maximierung der Produktivit?t auf dieser Basis gelegt werden. Daher sollten w?hrend der Pr?zisionsbearbeitung eine kleinere (aber nicht zu kleine) Rückenschneidmenge ap und Vorschub f ausgew?hlt werden, und Schneidwerkzeugmaterialien mit hoher Schnittleistung und angemessenen geometrischen Parametern sollten gew?hlt werden, um die Schnittgeschwindigkeit v zu maximieren.

2. W?hlen Sie vernünftigerweise Schneidwerkzeuge

1) Beim Grobschneiden ist es notwendig, Schneidwerkzeuge mit hoher Festigkeit und guter Haltbarkeit zu w?hlen, um die Anforderungen des gro?en Rückschnitts und der Vorschubraten beim Grobschneiden zu erfüllen;

2) Bei der Pr?zisionsbearbeitung ist es wichtig, Werkzeuge mit hoher Pr?zision und guter Haltbarkeit zu w?hlen, um die erforderliche Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.

3) Um die Werkzeugwechselzeit zu verkürzen und die Werkzeugausrichtung zu erleichtern, sollten maschinengespannte Messer und maschinengespannte Klingen so weit wie m?glich verwendet werden.

3. W?hlen Sie Befestigungen angemessen

1) Versuchen Sie, universelle Vorrichtungen zu verwenden, um Werkstücke zu spannen und vermeiden Sie die Verwendung spezieller Vorrichtungen;

2) Richten Sie die Positionierungsbenchmarks der Teile aus, um Positionierungsfehler zu reduzieren.

4. Bestimmen Sie den Verarbeitungsweg

Der Bearbeitungsweg bezieht sich auf die Bewegungsbahn und Richtung des Werkzeugs relativ zum Teil w?hrend des Bearbeitungsprozesses der CNC-Werkzeugmaschine

1) Sollte in der Lage sein, Bearbeitungsgenauigkeit und Oberfl?chenrauheitsanforderungen sicherzustellen;

2) Es sollten Anstrengungen unternommen werden, um den Bearbeitungsweg zu verkürzen und die Standzeit des Werkzeugs zu reduzieren.

5. Die Beziehung zwischen Bearbeitungsweg und Bearbeitungszulage

Derzeit sollte in Ermangelung einer weit verbreiteten Verwendung von CNC-Drehmaschinen eine überm??ige Zulage auf den Rohling, insbesondere die Zulage, die geschmiedete oder gegossene harte Hautschichten enth?lt, für die Verarbeitung auf gew?hnlichen Drehmaschinen im Allgemeinen angeordnet werden. Wenn es notwendig ist, eine CNC-Drehmaschine für die Bearbeitung zu verwenden, sollte auf die flexible Anordnung des Programms geachtet werden.

6. Schlüsselpunkte für den Einbau von Vorrichtungen

Derzeit wird die Verbindung zwischen dem hydraulischen Spannfutter und dem hydraulischen Spannzylinder durch eine Zugstange erreicht. Die wichtigsten Punkte zum Spannen des hydraulischen Spannfutters sind wie folgt: Zuerst verwenden Sie einen Griff, um die Mutter am Hydraulikzylinder zu entfernen, entfernen Sie das Zugrohr und ziehen Sie es vom hinteren Ende der Spindel. Dann verwenden Sie einen Griff, um die Spannfutterbefestigungsschraube zu entfernen, um das Spannfutter zu entfernen.