Fehler sind in der Blechbearbeitung in Shenyang unvermeidlich. Um Effizienz zu gew?hrleisten, Materialverschwendung zu reduzieren und Arbeit zu reduzieren, ist es notwendig, die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen und zu verbessern. Was sind also die M?glichkeiten, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern?
Die urspr¨¹ngliche Fehlerreduktionsmethode: Wenn es Fehler in der Produktion gibt, sollten zuerst die Hauptfaktoren identifiziert werden, die Verarbeitungsfehler beeinflussen, und dann sollten Anstrengungen unternommen werden, diese Faktoren zu beseitigen oder zu reduzieren. Bei der Bearbeitung von Bauteilen mit Formoptik liegt der Schwerpunkt beispielsweise auf der Reduzierung des Formfehlers des Umformwerkzeugs und des Einbaufehlers des Werkzeugs.
Urspr¨¹ngliche Fehlerkompensationsmethode: K¨¹nstliche Erzeugung eines neuen Fehlers, um den urspr¨¹nglichen Fehler im Prozesssystem auszugleichen. Wenn der urspr¨¹ngliche Fehler negativ ist, ist der menschliche Fehler positiv. Andernfalls nehmen Sie einen negativen Wert und versuchen, die beiden Skalen gleich zu machen.
Rohfehler¨¹bertragungsmethode: ?bertragen Sie den Rohfehler des Bearbeitungssystems in die nicht empfindliche Richtung des Bearbeitungsfehlers oder andere Aspekte, die die Bearbeitungsgenauigkeit unter bestimmten Bedingungen nicht beeinflussen. Wenn beispielsweise die Genauigkeit der Werkzeugmaschine die Anforderungen der Teilebearbeitung nicht erf¨¹llen kann, ist es m?glich, Bedingungen an der Bearbeitung oder Vorrichtung zu schaffen, um die geometrischen Fehler der Werkzeugmaschine auf Aspekte zu ¨¹bertragen, die die Bearbeitungsgenauigkeit nicht beeintr?chtigen.
![ÉòÑôîÓ½ð¼Ó¹¤ Wie man die Pr?zision der Anpassung der Blechbearbeitung verbessert(pic1)](/2024/thumb_20201223103406_662.jpg)
Urspr¨¹ngliche Fehlerausgleichsmethode: Wenn der Positionierungsfehler gro? ist, kann eine differenzielle Methode verwendet werden. Teilen Sie den urspr¨¹nglichen Fehler basierend auf ihrer Gr??e in n Gruppen auf, reduzieren Sie den Fehlerbereich jeder Gruppe auf 1/n ihrer urspr¨¹nglichen Gr??e und passen Sie dann die Verarbeitung entsprechend jeder Gruppe an.
Rohfehlerhomogenisierungsverfahren: F¨¹r Teile mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit kann das Homogenisierungsverfahren verwendet werden. Es erkennt Unterschiede durch eng verwandte Erscheinungsbilder und korrigiert oder benchmarkt sich gegenseitig, um Fehler im Erscheinungsbild des Werkst¨¹cks zu reduzieren und auszugleichen.
In der mechanischen Bearbeitung ist die Genauigkeit von Bearbeitungsfehlern unvermeidlich. Nur durch die Analyse der Faktoren, die Fehler beeinflussen, k?nnen entsprechende vorbeugende Ma?nahmen ergriffen werden, um Verarbeitungsfehler zu reduzieren und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
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