51吃瓜

Blechbearbeitung von Transformatorchassis bezieht sich auf den Prozess der Blechherstellung und Verarbeitung von Transformatorchassis. W Dieses Verfahren kann eine einzige h?ufige Probleml?sung ausführen. Was sind die h?ufigsten Probleme bei der Blechbearbeitung von Transformatorh?usern? Nachfolgend finden Sie einige h?ufige Probleme und deren L?sungen für Hersteller der Blechbearbeitung.

1. Verarbeitung: W?rend der Blechbearbeitung k?nnen Ver?nderungen der Materialst?rke, des Biegewinkels und anderer Faktoren zu Verarbeitungsma?abnahme führen. Die L?sung besteht daran, die Inspektion von Materialien zu verstehen, Materialien mit stabiler Qualit?t ausw?hlen und die Kontrolle über die Verarbeitung zu verbessern, um Ma?ab?nderungen so weit wie m?glich zu minimieren.

2. Schlechte Oberfl?chenqualit?t: W?rend der Blechbearbeitung k?nnen Kratzer, Dellen, Oxidation und andere Probleme auftreten, die zu einer schlechten Oberfl?chenqualit?t des Chassis führen. Die L?sung besteht daran, die Steuerung des Prozesses zu verbessern, die Stabilit?t und Qualit?t der Verarbeitungstechnologie zu verbessern, wie die Steuerung von Verarbeitungsparametern, die Verwendung geeigneter Prozessausrüstung und Werkzeuge usw.

3. Unzureichende Festigkeit: W?rend der Blechbearbeitung kann das Chassis Biegung, Formung und instabile Schweissverbindungen erfahren, was zu einer unwürdigen Festigkeit des Chassis führt. Die L?sung besteht daran, eine vernünftige Fahrgestellstruktur zu entwickeln, die Festigkeits- und Steifigkeitsanforderungen von Fahrgestellmaterialien zu rücksichtigen, Schwei?verfahren und Prozessparameter vernünftig ausw?hlen und ausreichende Schwei?prüfungen und mechanische Leistungsprüfungen durchlaufen.

4. Geringe Bearbeitungsgenauigkeit: W?rend der Blechbearbeitung kann es Abweichungen in Abmessungen und Lochpositionen geben, was zu einer nichtigen Bearbeitungsgenauigkeit führt. Die L?sung besteht daran, die Wahl und Wartung von Verarbeitungsger?ten und Werkzeugen zu st?rken, das technische Niveau und die Betriebsstandards der Bediener zu verbessern, verschiedene Parameter w die Verarbeitung streng zu kontrollieren und die Erkennungsfrequenz und Genossenschaft zu erh?hen.

5. Unmündige Verfahrensordnung: Bei der Blechverarbeitung kann die Anordnung von Prozessen unangemessen sein, was zu einer niedrigen Verarbeitungseffizienz, Zeitverschwendung und Ressourcenverschwendung f der. Die L?sung besteht daran, den Prozessablauf zu optimieren, die Abfolge und das Timing jedes Prozesses neu zu arrangieren, die Produktionseffizienz zu verbessern und Bearbeitungszeit und -kosten zu reduzieren.

6. Das Sehen des Chassis ist nicht ?sthetisch ansprechbar: W?rend der Blechbearbeitung k?nnen Schwei?spuren, Schneiderrate und andere Probleme auftreten, die zu einem unannehmlichen Ausgang des Chassis führen. Die L?sung besteht daran, das Niveau der Schwei?technologie und den Schneidprozess zu verbessern und reiche Nachbearbeitung wie Polieren, Lackieren usw. durchzuführen, um die Erscheinungsqualit?t des Chassis zu verbessern.

7. Instabile Produktqualit?t: W?rend der Blechbearbeitung kann es Probleme mit instabiler Produktqualit?t geben, wie inkonsistente Abmessungen und unebene Oberfl?chenbehandlung. Die L?sung besteht daran, Verschiedener Parameter w?hnt der Verarbeitung streng zu kontrollieren, Qualit?tsinspektions- und ?berwachungsverbindungen zu erh?hen, Reichende Experimente und Leistungstests durch und die Stabilit?t und Konsistenz der Produktqualit?t zu verbessern.

Kurz gesagt, kann eine Reihe von Problemen w?hrend der Blechbearbeitung aufrechterhalten, aber solange die Prozesssteuerung gest?rkt wird, das technische Niveau verbessert wird, Materialien und Prozesse entwickelt werden, k?nnen diese Probleme effektiv gel?st werden, und die Produktionsqualit?t und Verarbeitungseffizienz des Chassis k?nnen verbessert werden.