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Blechschale ist eine gemeinsame ?u?ere Schutzstruktur für Produkte, die in verschiedenen Bereichen wie Elektronik, Kommunikation, Automobil, Transport usw. weit verbreitet ist. In der tats ?chlichen Produktion sind die Schutzleistung und Haltbarkeit von Blechschalen sehr wichtige Indikatoren. Dieser Artikel wird untersuchen, wie die Schutzleistung und Haltbarkeit der Blechschalenbearbeitung unter den Aspekten Materialauswahl, Herstellungsprozess und Oberfl ?chenbehandlung verbessert werden kann.

Erstens ist die Wahl der Materialien entscheid für die Verbesserung der Schutzleistung und Haltbarkeit von Blechschalen. Bei der Auswahl von Blechschalenmaterialien sollten folgende Aspekte rücksichtigt werden: Korrosionsbest?ndigkeit, Festigkeit und Steifigkeit, W?rmeleitf?higkeit und elektrische Leitf?higkeit. Erstens, wenn man denkt, dass die Schale für eine lange Zeit unterschiedliche Umgebung ausgesetzt ist, ist es notwendig, dass das Material eine gute Korrosionsbest?ndigkeit aufweist. Die allgemein verwendeten Blechschalenmaterialien umfassen derzeit Aluminiumlegierung, Edelstahl und verzinkte Stahlplatte. Unter ihnen hat Aluminiumlegierung gute Korrosionsbest und leichte Teile, passend für die meisten Indoor-Anwendungsszenarien; Edelstahl hat eine gute S?ure- und Alkalikorrosionsbest?ndigkeit und eignet sich für externe Schaltschr?nke, Navigationsschilder usw. in rauen Umgebungen; Verzinktes Stahlblech hat eine gute Korrosionsbest?ndigkeit und ist für Anwendungsszenarien im Freien geeignet.

Zweitens spielt der Herstellungsprozess auch eine wichtige Rolle bei der Schutzleistung und Haltbarkeit von Blechschalen. Die Blechbearbeitung umfasst haupts ?hlich Prozesse wie Schneiden, Stanzen, Biegen und Schweiz. Bei den Prozessen des Schneidens, Stanzen und Biegens ist es notwendig, die Bearbeitungsgenauigkeit zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Gr Gr??e und Form der Blechschale genau sind und die Konstruktionsanforderungen erfüllen; Gleichzeitig sollen eigene Schwei?methoden gew?hlt des Montageschwei?prozesses verwendet werden, um sicher zu stellen, dass die Schweissnacht kontinuierlich und fest ist, und um die strukturelle Festigkeit der Schale zu verbessern. Darüber hinaus müssen für eine besondere Aufforderung an Geh?use, wie wasserdichte H?user, explosionsgeschützte Geh?use usw., entsprechende Prozesse und Materialien verwendet werden, um sicherzustellen, dass sie wasserdicht, explosionsgesch schützt und andere Funktionen haben.

Nach Z ist die Oberfl?chenbehandlung auch ein wichtiger Schritt zur Verbesserung der Schutzleistung und Haltbarkeit von Blechschalen. Die Oberfl?chenbehandlung umfast haupts?chlich Sprühen, Galvanisieren, Eloxieren usw. Sprühen ist derzeit eine umfassende Oberfl?chenbehandlungsmethode, die Korrosionsbest?ndigkeit, Staubbest?ndigkeit und Wasserbest?ndigkeit von Blechschalen k?nnen. W?hrend des Sprachprozesses sollte auf die Wahl geeigneter Beschichtungen ausgegangen werden, wie witterungsbest?ndige und s?urebest?ndige Beschichtungen, die für externe Anwendungsszenarien geeignet sind; Antistatische Beschichtungen, die für interne Anwendungsszenarien geeignet sind. Galvanisieren ist eine Methode zur Bildung eines Metallfilms auf der Oberfl?che von Blechschalen durch elektrochemische Methoden, die Leitf?higkeit und Korrosionsbest?ndigkeit der Schalen erh?ht. Anodisieren ist ein Verfahren der Oxidation der Oberfl?che der Aluminiumlegierung in einem harten und dichten Oxidfilm, der Effekt hat, die Oberfl?chenh?rte und Korrosionsbest?ndigkeit der Schale zu verbessern.

Zusammenfassend l?sst sich sagen, dass die Schutzleistung und Haltbarkeit von Blechschalen durch mehrere Faktoren beeinflusst werden, einschlie ?lich Materialauswahl, Herstellungsverfahren und Oberfl?chenbehandlung. Die Auswahl der richtigen Materialien und die Anwendung geeigneter Verfahren und Oberfl Schutzbehandlungsmethoden k?nnen die Schutzleistung und Haltbarkeit von Blechschalen effektiv verbessern und die Anforderungen verschiedenen Anwendungsszenarien erfüllen. Inzwischen sollten in der Praxis regul?re Wartung und Wartung nach speziellen Anforderungen durchgeführt werden, um die Lebensdauer der Blechschale zu verl?ngern.