Vergleich zwischen CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitungstechnologie und traditioneller Werkzeugmaschinenbearbeitungstechnologie
1.1 Strukturelle Leistungsanalyse
Bei der herk?mmlichen Werkzeugmaschinenbearbeitung werden die Mitarbeiter mit einem Hebelbalken und einem Hecklager unterst¨¹tzt. In der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung k?nnen die Mitarbeiter jedoch nur eine St¨¹tzrolle spielen, In der traditionellen Werkzeugmaschinentechnik m¨¹ssen die Mitarbeiter die Lochposition bearbeiten, einschlie?lich der Gravurmethode, der F¨¹llmethode, In der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung k?nnen die Mitarbeiter jedoch die wissenschaftliche Bearbeitung der Lochposition Fehler, solange sie verschiedene Formen von Bogeninterpolationsmethoden anwenden [1]. Chinas Wissenschaft und Technologie entwickeln sich st sehr, und der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitungsprozess befindet sich in einer st?ndigen Optimierung und Verbesserung. In Bezug auf die Lochbearbeitung ist das Hartschneiden zu einer neuen CNC-Methode geworden und wird in der Werkzeugmaschinenbearbeitung weit verbreitet.
Vergleichen mit traditionellen Bearbeitungstechniken f¨¹r Werkzeugmaschinen hat die strukturelle Leistungsverarbeitungstechnologie von CNC-Werkzeugmaschinen die folgenden Teile: Erstens kann sie Kosteneinsparungen maximieren, Konstruktionseffizienz und -niveau verbessern. Zweitens kann es die Produktionseffizienz von Verarbeitungsunternehmen verbessern und mehr Gewinne erzielen. Drittens k k?nnen herk?mmliche Schleifmethoden durch Festlegen der Schleifposition optimiert werden. Viertens kann es die Qualit?t der Werkzeugmaschinenbearbeitung verbessern und die Qualit?t der Kugelgewinde erh?hen.
1.2 Analyse der Programmanweisungen
In der traditionellen Werkzeugmaschinenbearbeitung m¨¹ssen Arbeiter manuelle Mittel verwendet werden, Nach der ?bernahme der CNC-Bearbeitungstechnologie k?nnen alle Anweisungen in das elektronische System eingegeben werden, und durch die Anweisungen der zyklischen Bearbeitung kann eine automatische Bearbeitung der Werkzeugmaschine erreicht werden. Durch den Einsatz von CNC-Bearbeitungstechnologie kann die organische Integration von Grob- und Feinbearbeitung erreicht werden und ein automatischer Werkzeugwechsel kann durchgef f¨¹hrt werden, um die Architekturanordnungen der Werkzeugmaschine zu erf¨¹llen. In der traditionellen Werkzeugmaschinenbearbeitung m¨¹ssen Arbeiter verschiedene Prozesse unterziehen. Nach der Anwendung der CNC-Bearbeitungstechnologie werden jedoch mehrere Prozesse in einen Prozess integriert, einschlie ?lich Feinarbeit von Teilen, Bearbeitung von Gewinden, Fasen usw.
Im Vergleich zu herk?mmlichen Bearbeitungstechniken hat die Bearbeitungstechnologie von CNC-Werkzeugmaschinenprogrammanweisungen folgende Vorteile: Erstens kann sie die Prozessschritte vereinfachen und sich auf den Werkzeugmaschinenbau konzentrieren. Zweitens kann der Prozessinhalt optimiert werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. Drittens kann es die Genauigkeit der Arbeit verbessern und die Effektivit der Prozessplanung Erh?hen.
Vergleiche Analyse von CNC-Schneidwerkzeugen und herk?mmlichen Schneidwerkzeugen
Numerische Steuerungsschneidwerkzeuge basieren auf numerischer Steuerungstechnik und sind eine neue Art von Schneidwerkzeug. Es gibt einen wesentlichen Unterschied zwischen CNC-Schneidwerkzeugen und herk Schneiderwerkzeuge: In Bezug auf Materialien werden traditionelle Schneidwerkzeuge in der Regel aus Stahl oder Eisen hergestellt, w CNC-Schneidwerkzeuge aus Materialien wie Diamant und Legierungen bestehen. Aus Anwendungsssig k?nnen herk?mmliche Schneidwerkzeuge nur in einer einzigen Linie arbeiten, aber CNC-Schneiderwerkzeuge k?nnen einen standardisierten Betrieb erzielen und die Anforderungen des automatischen Werkzeugwechsels erf¨¹llen. Aus Wartungssicht ordnungsgem?? herk?mmliche Schneidwerkzeuge regul?re Wartung, aber CNC-Schneidwerkzeuge erfordern kein Polieren.
Im Vergleich zu herk?mmlichen Werkzeugen haben CNC-Werkzeuge folgende Teile: Erstens ist die Arbeitseffizienz von CNC-Werkzeugen h?her als herk?mmliche Werkzeuge. Zweitens ist die Genauigkeit der CNC-Werkzeuge besser. Drittens ist die Sicherheit von CNC-Werkzeugen besser. Viertens sind CNC-Werkzeuge professioneller. Die Wirtschaft und Gesellschaft Chinas entwickeln sich st sehr, die Nachfrage der Verarbeitungsindustrie nach Werkzeugen w?chst, und traditionelle Werkzeuge k?nnen die Bed¨¹rfnisse der Verarbeitung nicht mehr erf¨¹llen. F¨¹r die Werkzeugindustrie ist es notwendig, die Optimierung der eigenen industriellen Struktur zu f?rdern und die Produktionsmengen von CNC-Werkzeugen zu erweitern.
Vergleichende Analyse von CNC-Vorrichtungen und traditionellen Vorrichtungen
Die Verarbeitungsmethode der traditionellen Vorrichtungen ist sehr einfach. Insbesondere kann die Verarbeitungsmethode traditioneller Vorrichtungen als eine Person, ein Messer, ein Prozess zusammengefasst werden. Bei der Bearbeitung von Teilen ist es notwendig, die Arbeit in verschiedene Prozesse zu unterteilen und dann spezialisierte Bearbeitungstechniken in jedem Prozess zu verwenden. Die Verarbeitungsmethode mit traditionellen Vorrichtungen hat mehrere Nachteile: Erstens ist das Prozessvolumen zu gro ?, was viele Arbeitskr?fte und materielle Ressourcen erschwend. Zweitens ist die Verarbeitungseffizienz sehr gering und die Vorbereitungszeit ist zu lang. Der dritte Produktionszyklus ist lang und die Konsistenz der Teile ist schlecht.
Die CNC-Vorrichtung nimmt Hochgeschwindigkeitsschnittverfahren an, um einen vollautomatischen Bearbeitungsprozess zu erreichen. Im Vergleich zu herk Gemeinsame Vorrichtungen haben CNC-Vorrichtungen die folgenden Teile: Erstens ist die Kraft von CNC-Vorrichtungen relativ gro?, so dass die Stabilit?t besser ist. Zweitens ist die Flexibilit?tsgrenze von CNC-Vorrichtungen relativ hoch, und die sprechenden elastischen Verb?nde sind bedeutend. Dritten ist die Positionierung von CNC-Vorrichtungen relativ genau, was die Qualit?t der Bearbeitung sichern kann. Bei der Anwendung von CNC-Vorrichtungen m¨¹ssen Arbeiter das CNC-Ger?tesystem verwenden, um verschiedene Vorrichtungen zu ¨¹bernehmen und dann die relevanten Informationen der Vorrichtungen in das System einzuf¨¹gen. Es gibt auch eine umfassende Werkzeugmaschinen und ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ im Bearbeitungszentrum von CNC-Vorrichtungen. Im Gegensatz zur Nutzungsstrategie herk?mmlicher Vorrichtungen durchgef¨¹hrt CNC-Vorrichtungen jedoch keine vorherige Vorbereitung, nur die verschiedenen Parameter des Ger?tesystems analysieren, um die Bohrmatte zu erfahren und dann Schneidwerkzeuge verwenden, um die Bohrstiefe zu erh?hen.