51吃瓜

Ich h?re oft, dass sich einige Kunden darüber beschweren, dass der Stanzlieferant, den sie finden, nicht gut ist, und sie werden die Kosten bei der Nachverfolgung immer erh?hen oder nicht die perfekten Formen und Stanzteile herstellen, die sie wollen. Das liegt daran, dass viele Betriebe, die Pr?zisionsstempelteile verarbeiten, hastig mit der Herstellung von Formen mit Zeichnungen beginnen, wenn sie den Auftrag erhalten, was zu Schwierigkeiten bei der sp?teren Montage der Formen oder beim Proofing führt. Daher sollte die Fabrik bei Erhalt eines Auftrags die Zeichnungen Schritt für Schritt analysieren, um einen detaillierten Plan zu erstellen. Nur so k?nnen wir viele Probleme weitestgehend vermeiden, und es entstehen keine zu hohen Kosten, und sie k?nnen kein Geld verdienen, geschweige denn Kunden ver?rgern. was sollte also eine Anlage zur Verarbeitung von Pr?zisionsstempelteilen gut abschneiden?

1. Analysieren Sie die Zeichnungen sorgf?ltig

Nach Erhalt der vom Kunden vorgelegten Stanzzeichnungen ist es notwendig, dem Kunden so schnell wie m?glich die Menge des Produkts und die spezifischen Anforderungen an die Ma?stabstoleranz zu best?tigen und dann zu best?tigen was Art von Verfahren für die Produktion verwendet wird. Je nach den Anforderungen des Kunden kann ein Plan formuliert werden, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen. Mit geschickter Technologie und einer gro?en Anzahl praktischer F?lle kann Hongneng seinen Kunden ausgereiftere L?sungen zur Kostensenkung anbieten, die den Produktanforderungen entsprechen und die Kundenanforderungen durch verschiedene Prozesse erfüllen.

Nach der Best?tigung des Produktionsprozesses mit dem Kunden ist es notwendig, eine angemessene Entleerungsmethode zu planen, um den Abfall zu minimieren. Dies dient nicht nur der Kostensenkung aus Sicht des Kunden, sondern auch der Kostensenkung für die Pr?zisionsstanzteile-Verarbeitungsanlage selbst.

2. Erstellen Sie einen Bearbeitungsplan

Nach der Analyse der Zeichnungen ist es notwendig, einen Gesamtbearbeitungsplan zu formulieren. Einige Metallstanzprodukte sind nicht nur durch den Stanzprozess m?glich, sondern umfassen auch andere Bearbeitungstechniken wie Nieten, Schwei?en, Bohren, Laserschneiden, Gewindeschneiden usw. Dies erfordert die Entwicklung einer Reihe verschiedener Bearbeitungstechniken.

3. Best?tigen Sie die Anzahl und Form der Verarbeitungsschritte

Die überwiegende Mehrheit der zu bearbeitenden Stanzteile erfordert mehrere Prozesse, und Pr?zisionsstanzteile-Verarbeitungsbetriebe müssen eine angemessene Anzahl von Prozessen planen. Eine Verringerung der Anzahl der Prozesse bedeutet eine Senkung der Produktkosten.

Nach der Best?tigung der Anzahl der Verarbeitungsschritte ist es notwendig, die Form und Gr??e des Produkts nach jedem Schritt zu verstehen und die Gr??e und Form des Produktrohlings zu best?tigen.

4. Planung von Stanzformen

Bei der Planung eines Stanzwerkzeugs ist es notwendig, die Bedienbarkeit und Sicherheit des Werkzeugs zu gew?hrleisten. Die Verschlei?teile sollen auch abnehmbar sein, um die zukünftige Wartung zu erleichtern.

5. W?hlen Sie die richtige Presse

Berechnen Sie die erforderliche Stanzkraft auf der Grundlage der Au?enabmessungen und der Dicke der Metallstanzteile und berücksichtigen Sie auch, dass die Skala des Stanztisches mit der Skala des Produkts übereinstimmen sollte.

Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere EMAR-bezogene Informationen, klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com!