51吃瓜

Lehtmetallit??stuse ?riprotsess ja praegune olukord

Vastavalt v?lismaise kutseajakirja m??ratlusele v?ib lehtmetalli m??ratleda kui terviklikku metallilehtede külmt??protsessi (tavaliselt alla 6 mm), sealhulgas l?ikamist, pungimist/l?ikamist/komposiiti, voltimist, keevitamist, niitimist, ühendamist, vormimist (nt autot??stuse kere) jne. Selle silmapaistev omadus on, et sama osa paksus on ühtlane. ?ldiselt h?lmavad lehtmetallitehase p?hiseadmed l?ikemasinat, CNC pungimismasinat / laserit, plasma, veejoa l?ikamismasinat / komposiitmasinat, painutusmasinat ja mitmesuguseid abiseadmeid, nagu rullimismasin, tasandamismasin, silumismasin, punktkeevitusmasin jne.

Lehtmetallitehase tootmisprotsess: lehtmetallitehaste osakondade tegevus ei erine palju üldiste tootmisettev?tete omadest. Siin tutvustame ainult toodete tootmisprotsessi t??kojas. Tavaliselt on lehtmetalli tehases kolm k?ige olulisemat sammu l?ikamine, pungimine/l?ikamine ja voltimine.

1. Esimene samm on materjali l?ikamine (tuntud ka kui materjali l?ikamine) protsess. Tavaliselt kasutavad kohapealsed t??tajad l?ikamismasinat, et l?igata sobiva suurusega osamaterjale suurtelt plaatidelt PIE osakonna esitatud lahtiv?tmisskeemi alusel. Kui tegemist on punch press, tuleb arvestada klambri surnud tsooni. P?rast l?ikamist m?rgivad t??tajad markeripliiatsiga iga materjali pinnale osanumbri.

M?rkus: M?nedes tehastes ei ole seda t??tlemisetappi ja paigutust otse standardlehtedele, millele j?rgneb otsene stantsimine/l?ikamine.

2. Seej?rel saadetakse materjal CNC pungimine / l?ikamine masinasse pungimine / l?ikamine protsessid. Selles protsessis on vaja t??deldud osade jaoks v?lja t??tada NC (Numbriline Control) koodid. T?nap?eval pakuvad enamik t??pingitootjaid automaatse programmeerimise tarkvara (kodumaised tootjad teevad peaaegu alati koost??d v?lismaiste tarkvarafirmadega OEM müügiks, nii et neil ei ole oma tarkvaraarendusmeeskonda), mis h?lbustab suuresti programmeerimisinseneride. Tegurid, mida stantsimise / l?ikamise programmeerimise insenerid peavad arvestama, on lehe kasutamine, l?iket??riistad, t?husus, t?psus ja muud probleemid. P?rast stantsimise/l?ikamise l?petamist eemaldatakse osad mikroühendustelt ja saadetakse painutusmasinasse.

Painutusprotsessis on peamised kaalutlused t??riistade valik, painutuskord, painutuskompensatsioon, painutush?ired jne. Tavaliselt müüakse ka painutusprogrammeerimise tarkvara juhuslikult, kuid enamik CNC painutusmasinaid Hiinas on endiselt k?sitsi programmeeritud, tuginedes sageli liiga palju ?petajate kogemustele.

S?ltuvalt toote olukorrast v?ib olla vaja l?bi viia keevitus, poleerimine, v?rvimine, montaa?, pakendamine ja muud protsessid, mida siin ei kirjeldata.

Lehtmetallit??stuse praegune olukord!

1. N?udlus tootmisv?imsuse j?rele on suurenenud. Hiina on j?rk-j?rgult muutumas rahvusvaheliseks tootmiskeskuseks ja v?lismaiste investeeringute pideva suurenemisega suureneb pidevalt n?udlus metallit??tlemise v?imaluste j?rele.Metallit??tlemist??stuses on elektrilised juhtkastid, masinate korpused ja muud komponendid üldiselt lehtmetallist osad, nii et n?udlus lehtmetalli t??tlemise v?imaluste j?rele suureneb ka pidevalt.

2. Mis puutub lehtmetalli t??tlemisse, on t?psus m?ne niidi sees üsna levinud ja protsessi keerukus on ka suhteliselt k?rge, m?ned osad ulatuvad isegi kümnete protsessideni. Seega vajavad lehtmetalli t??tlemisettev?tted tavaliselt erinevate protsessin?uete t?itmiseks erinevat tüüpi mehaanilisi seadmeid. Lehtmetalli pungimise t?psus on üldjuhul &# 177; Umbes 0,1 mm, painutamise t?psus v?ib üldjuhul ulatuda &# 177; 0,5 mm.

3. suur kasum: stantsimine v?ib tavaliselt ulatuda umbes 30%-ni, samas kui laserl?ikamine v?ib ulatuda 50%-ni v?i isegi rohkem.

4. Kokkuv?ttes on kodumaise lehtmetalli t??stuse mitmeid p?hiomadusi: seadmed ei ole nii t?husad kui arenenud riigid, t?psus ei ole nii t?pne kui teised ja k?ige olulisem on, et teadus- ja arendustegevuse personali ja tootmistehnikute professionaalsed oskused on veel varajases staadiumis. Hea tehnoloogia on ?petajate meeles ja koolitusmehhanism on veel masina k?itamise koolituse lihtsas etapis. Professionaalne ja j?tkusuutlik t??stusstandard puudub veel, mist?ttu on raske rahuldada tipptasemel rahvusvaheliste klientide vajadusi, mille tulemusena me ei saa tellimusi toota.

2. protsessitehnoloogia insener: vastutab BOM materjalide loetelude, alternatiivsete materjalide, protsessidokumentide / tehniliste kirjelduste ja tehniliste muudatuste tootmise ja avaldamise eest; tehniline toetus tootmiskohas; suhelda protsessi ja tehniliste probleemidega klientidega; tootmisprotsesside optimeerimine;

3. hinnakujunduse insener: luua standardne kuluarvestussüsteem ja ajakohastada seda ?igeaegselt, tuginedes materiaalsetele ja turu muutustele.

Teha otsuseid tellimuste l?bivaatamise meeskonnas ja vastutada hindade konfidentsiaalsuse eest ettev?tte huvide kaitsmiseks;

4. vormi insener: vaadake l?bi ja kinnitage vormi kava otstarbekus, j?lgige vormi edenemist, looge kasutamiseks standardiseeritud kasutusjuhendid, pakkuge kohapealseid juhiseid tootmiseks ja s?ilitage vormi andmebaasi;

5. CNC programmeerija: vastutab CNC programmeerimise eest, tagades maksimaalse materjali kasutamise programmeerimise kaudu, ?igesti materjalide valimise, numbriliste pungivormide andmebaasi s?ilitamise ja PMC tootmise korralduste ?igeaegse l?puleviimise.

6. koostaja: vastutab kliendi jooniste v?ljat??tamise, protsessidokumentide koostamise ja inseneride suunas arendamise eest;

7. ametnik: vastutab tehniliste dokumentide v?ljastamise haldamise, tootekoodide haldamise, osakondade vahelise dokumendi edastamise, andmestatistika ja osakonna igap?evase haldust?? eest.

3,IE ?riprotsess

1. Uue tootearendus (valimi v?ljat??tamine):

Meie ettev?te on OEM/ODM t??tlemise tüüp. Kui müügiosakond arutab klientidega uusi tooteid, esitavad nad tavaliselt tehnilised dokumendid. PIE (Process Integration Department) osakond korraldab projektimeeskonna, kes analüüsib tooteprotsesse, BOM-e ja muid probleeme tehniliste dokumentide/n?idiste p?hjal. Samal ajal arvutatakse standardkulud ja esitatakse MRB-le (tellimuse l?bivaatamise meeskonnale).

P?rast tellimuse vastuv?tmist alustab tehniline meeskond kliendi tehniliste dokumentide tootmist ja teisendamist, katsematerjalide ostmist, proovide arendamist ja katsetootmist ning protsessiinsener j?lgib kogu protsessi alates protsessi tehniliste dokumentide tootmisest kuni kohapealsete tehniliste juhisteni proovide arendamiseks ja katsetootmiseks. Projektijuht peab igal ajal osalema ja j?lgima projekti edenemist ning tagasisideprobleeme ja edusamme PIE juhile. Protsessi v?i seadmeprobleemide tekkimisel tuleb kliendi tehnilise osakonnaga ?igeaegselt teavitada müüügiosakonda.

P?rast katsetootmise esialgse kontrolli l?bimist peab protsessiinsener enne v?ikesemahulist tootmist l?pule viima k?ik n?utavad protsessi tehnilised dokumendid (BOM / protsessi tehnilised n?uded / asendusmaterjalide nimekiri / standardsed t??tunnid / standardkulud / standardne protsessi marsruut / ERP andmed...) ja andma need kontrollitavale DCC-le.

Massitootmise esimese partii jooksul kontrollivad protsessiinsenerid ja juhendavad esimese tootmisprotsessi t??tajaid ja j?relevalveasutusi ?igesti t??tama. Kui esineb k?rvalekaldeid "t??protsessis" ja "standardt??ajas", tuleb tehnilisi dokumente ?igeaegselt parandada. Kui partii materjalid on massitootmise ajal defektsed, tuleb tarnijaga l?bi r??kida lahendustest. Kui see h?lmab materjalide asendamist kliendi n?uetele vastavaks, tuleb kliendi kinnitus saada eelnevalt. Erimaterjalide tehniliste n?uete dokumendid tuleb v?lja t??tada, et v?ltida topeltprobleeme tulevastes hangetes ja m?jutada OTD.

P?rast esimest massitootmispartiiti on p?him?tteliselt kindlaks m??ratud standardkulud ja standardsed t??tunnid. Need materjalid antakse finantsosakonnale kuluarvestuse ja PMC planeerimise ja graafiku vahendina, l?petades protsessi proovide avamisest massitootmiseni. Siin r?hutatakse, et vastutav insener peab osalema kogu protsessis, tagades, et esiliini t??tajad suudavad toota t?husalt ja t?pselt ning kontrollides tooteprotsessi kvaliteedidefekte enne teist massitootmispartiiti.

2. Juba masstootmisel olevad tooted:

Kuna protsess ja tehnilised dokumendid on juba koostatud v?ikestes partiides varajases etapis, ei ole p?him?tteliselt palju teha. Siiski on oluline m?rkida ECO / ECN disaini muudatuste kinnitamist ja vabastamist, j?lgida asjaomaseid osakondi kvalifitseeritud toodete tootmise tagamiseks ja teha koost??d tootmisinseneridega, et optimeerida tootmisprotsesse ja projekteerida seadmeid, et parandada tootmise t?husust ja v?hendada tootmiskulusid.

4,PIE teabehaldus:

1. Tehniliste dokumentide turvalisus ja konfidentsiaalsus:

MIS osakond kasutab tehnilisi vahendeid ebaseadusliku kopeerimise v?ltimiseks, tehnilise teabe ebaseadusliku avalikustamise v?ltimiseks interneti üleslaadimise/allalaadimise ja e-posti teel ning h?kkerite ebaseadusliku sissetungimise ja tehnilise teabe varastamise v?ltimiseks v?rguturbe haldamise kaudu; Tehniliste dokumentide juurdep??su- ja muutmis?iguste m??ramine ning v?rgu sisselogimispoolide m??ramine;

2. Disaini- ja joonistustarkvara autori?igused:

?ha suurema r?huasetusega ülemaailmsele tarkvara autori?igusele / intellektuaalomandile kasutab ettev?te k?iki ehtsaid disainitarkvarasid;

3. Andmete varundamine:

igan?dalased varundusandmed, mida salvestatakse kaugjuhtimisel; Igap?evased varundusandmed salvestatakse seifis; T??tada v?lja h?daolukorra lahendamise kavad andmekatastroofide korral.

5,PIE roll Sakaki provintsis

PIE t?htsus ettev?tetes on vaieldamatu. Kogu tootmine ja tootmine, PMC planeerimine, ERP süsteemid, hanked, allhanked, inventuur ja kvaliteetsed t??d peavad p?hinema PIE tehnilistel dokumentidel. Seet?ttu ei ole PIE dokumentide t?psus ja t?sidus vaid nali. Kui ?rireis on vale, p?hjustades partii defekte v?i toodete lammutamist, on kahju ettev?ttele raske hinnata. Kui see m?jutab kliente

Kliendi OTD tarneaeg on viinud klientide rahulolu v?henemiseni ning j?rgnevate tellimuste suurenemine v?i v?henemine on tekitanud suuri probleeme GM-le ja müügiosakonnale.

Ettev?tted saavad edu suunas liikuda ainult heade t??harjumuste kujundamisega t??vastutuse ja suhtumise p?him?ttest ning tehniliste dokumentide süsteemi pideva t?iustamisega!