51吃瓜

1,Suure n?udlusega p??rlevad osad 1 CNC treipingide hea j?ikuse t?ttu on k?rge t?psusn?uetega osad k?rge tootmis- ja t??riistade seadistust?psusega ning neid saab lihtsalt ja t?pselt t??delda

T??kompensatsioon v?i isegi automaatne kompensatsioon, nii et see saab t??delda osi, millel on suured m??tmete t?psuse n?uded. ?ldiselt ei tohiks seitsme m??tmete t?psuse tasemega treimisosad olla keerulised. M?nel juhul v?ivad autod lihvimist asendada. Lisaks v?ib CNC treimise ajal t??riista liikumise ülit?pse interpoleerimise operatsiooni ja servoajami t?ttu koos t??pingi hea j?ikuse ja k?rge tootmise t?psusega t??delda osi, millel on k?rged n?uded generatriksi sirgusele, ümarusele ja silindrisusele. Kaarte ja muude k?verakontuuride kuju on joonisel sihtgeomeetrilisele kujule palju l?hemal kui kopeerimistreipi kujul. K?vera generatrix kujuga osi kontrollitakse sageli CNC traadil?ikamise ja kergelt poleeritud mallidega. CNC treimisel toodetud osade kuju t?psus ei ole v?iksem prototüübi enda kuju t?psusest. CNC treimine on eriti efektiivne positsiooni t?psuse parandamisel. Paljusid osi, mis n?uavad k?rget positsioonit?psust, ei saa traditsiooniliste treipingidega keerata ja neid saab kompenseerida ainult j?rgneva lihvimise v?i muude meetoditega. Treimisosade asendi t?psus s?ltub peamiselt osade kinnitamise kordade arvust ja t??pingi tootmise t?psusest. Kui CNC treipingi t??tlemisel leitakse k?rge positsioonit?psus, saab seda parandada programmi andmete muutmisega, mis v?ib parandada selle positsioonit?psust. Siiski ei ole seda korrigeerimist v?imalik teha traditsioonilistel treipingidel. 2. Hea pinnakaredusega p??rlev CNC treiping v?ib t??delda madala pinnakaredusega osi mitte ainult t??pingi j?ikuse ja k?rge tootmise t?psuse t?ttu, vaid ka selle pideva lineaarse kiirusega l?ikefunktsiooni t?ttu. Kui materjal, t?pne t??tlemine ja l?iket??riist on kindlaks m??ratud, s?ltub pinna karedus s??tmise kogusest ja l?ikekiirusest. Traditsioonilisel treipinnal l?ikamisprotsessi pideva kiiruse t?ttu on l?ikeprotsessi ajal teoreetiliselt ainult teatud l?bim??duga k?ige v?iksem karedus. Tegelikult v?ib ka t?heldada, et karedus otsa sees on ebaühtlane. CNC treipingi pideva lineaarse kiirusega l?ikamise funktsiooni kasutades saab valida optimaalse lineaarse kiiruse l?ikamiseks, mille tulemuseks on v?ike ja ühtlane karedus. CNC treipingid sobivad ka erinevate pinnakareduse n?uetega osade treimiseks. Madala karedusega alad on v?imalik saavutada l?ikekoguse v?hendamisega, mis ei ole traditsioonilistel treipingidel v?imalik. 3. ?litapsed ja ülimalt madala pinnakaredusega osad, nagu magnetketased, salvestusmasina pead, laserprinterite mitmepoolsed helkurid, optilised seadmed, nagu koopiamasinate p??rlevad trummid, kaamerate l??tsed ja vormid, samuti kontaktl??tsed, vajavad ülit?pset kontuuri t?psust ja ülimalt madalat pinnakaredust. Need sobivad t??tlemiseks suure t?psusega ja suure j?udlusega CNC treipidele. Plastikastigmaatismi jaoks kasutatud l??tsed, mida varem oli raske t??delda, saab nüüd t??delda ka CNC treipidega. ?lit?pse t??tlemise kontuuri t?psus v?ib ulatuda 0,1 μm-ni ja pinna karedus v?ib ulatuda 0,02 μm-ni. ?lit?pse t??tlemise CNC-süsteemi minimaalne seadistusüksus peaks ulatuma 0,01 μm-ni. ?lit?psete treimisosade materjal oli varem peamiselt metallist, kuid nüüd on see laienenud plastikule ja keraamikale. 2,T?nu lineaarsele ja ringikujulisele interpolatsiooni funktsioonile CNC treipingid, m?ned CNC seadmed on ka m?ned mitte ringikujulise k?vera interpolatsiooni funktsioonid. Seet?ttu on v?imalik keerata keerulise kujuga p??rlevaid osi, mis koosnevad suvalised sirged jooned ja tasakaalsed k?verad, samuti osi raskesti kontrollitavad m??tmed, n?iteks kesta osad suletud sisemise vormimispindadega. Joonisel 5-1 kujutatud kesta komponendi suletud sise??nsuse vormimispinnal on v?ike suu ja suur k?ht, mida ei saa t??delda tavalisel treipingil, kuid seda on lihtne t??delda CNC treipingil. K?veraid, mis moodustavad osade kontuuri, saab kirjeldada matemaatiliste v?rrandite v?i loetletud k?verate abil. Sirgjoontest v?i kaarest koosnevate kontuuride puhul kasutage otse t??pingi sirgjoone v?i kaare interpoleerimise funktsiooni. Mitteümmargustest k?veratest koosnevate kontuuride puhul v?ib kasutada mitteümmarguste k?verate interpoleerimise funktsiooni; Kui valitud t??pingil ei ole k?vera interpoleerimise funktsiooni, tuleks sellele esmalt l?heneda sirgjoone v?i kaarega ning seej?rel interpoleerida ja l?igata sirgjoone v?i kaare interpoleerimise funktsiooniga. Kui nii traditsioonilisi treime kui ka CNC treime saab kasutada ümmarguste ja kooniliste osade treimiseks, saab CNC treime kasutada ainult keeruka kujuga p??rlevate osade treimiseks.