51吃瓜

Riistvara pinnat??tluse alajaotuse v?ib jagada: riistvara oksüdatsiooni t??tlemine, riistvara pihustusv?rvimise t??tlemine, galvaneerimine, pinna poleerimine, riistvara korrosioonit??tlus jne

Riistvara osade pindt??tlus:

1. oksüdatsiooni t??tlemine: riistvaratoodete (peamiselt alumiiniumist osade) tootmisel kasutavad riistvaratehased oksüdatsiooni t??tlemist, et muuta riistvaratoodete pind raskemaks ja kulumisele v?hem vastuv?tlikuks.

2. pihustusv?rvi t??tlemine: riistvara tehased kasutavad pihustusv?rvi t??tlemist suurte riistvara toodete tootmiseks, mis aitab v?ltida riistvara komponentide roostes, nagu igap?evased vajadused, elektrilised korpused, k?sit??d jne

3. galvaneerimine: galvaneerimine on ka k?ige levinum t??tlemistehnoloogia riistvara t??tlemisel. Kaasaegse tehnoloogia kaudu galvaneeritakse riistvara komponentide pind, et tagada, et tooted ei l?bi hallitust ega tikandit p?rast pikaajalist kasutamist. Tavalised galvaneerimisprotsessid h?lmavad kruvid, stantsitud osad, akuelemendid, auto osad, v?ikesed tarvikud jne,

4. Pinna poleerimine t??tlemine: Pinna poleerimine t??tlemine kasutatakse tavaliselt pikka aega igap?evastes vajadustes. N?iteks kui toodame kammi, mis on stantsimise teel valmistatud riistvara komponent, servad ja nurgad templitud kamm on v?ga teravad. Meil on vaja poleerida teravad osad servad ja nurgad, et luua sile n?gu, et mitte tekitada kahju inimkehale kasutamise ajal.

CNC-t??tlusosade pinnat??tlemise meetod s?ltub esmalt t??tluspinna tehnilistest n?uetest. Tuleb siiski m?rkida, et need tehnilised n?uded ei pruugi tingimata olla osajoonisel t?psustatud n?uded. M?nikord v?ivad need protsessi p?hjustel olla suuremad kui osajoonisel esitatavad n?uded m?nes aspektis, n?iteks suurendada teatavate CNC-t??deldud osade pinnal t??tlemisn?udeid kattuvate v?rdlusn?itajate t?ttu v?i n?uda v?imalik, et t?psusv?rdlusn?itajatena kasutamise t?ttu k?rgemaid mehaanilisi n?udeid.

P?rast iga CNC-mehaanilise osa pinnale esitatavate tehniliste n?uete selgitamist saab selle p?hjal valida l?pliku mehaanilise meetodi, mis v?ib tagada n?uete t?itmise, ning m??rata kindlaks iga etapi jaoks vajaliku etappide arvu ja mehaanilise meetodid. Valitud CNC-mehaaniline meetod peaks vastama osade kvaliteedi, hea mehaanilise ?konoomsuse ja k?rge tootmise t?hususe n?uetele. Seet?ttu tuleks t??tlemisviisi valimisel arvesse v?tta j?rgmisi tegureid:

1. Iga CNC-mehaaniline meetod v?ib saavutada m?rkimisv??rse t??tlemise t?psuse ja pinna kareduse valiku, kuid ainult kitsas vahemikus on majanduslik ja selle vahemiku mehaanilise t?psus on majanduslik t??tlemise t?psus. Seet?ttu tuleks t??tlemismeetodite valimisel valida vastavad t??tlemismeetodid, mis v?ivad saavutada majandusliku t??tlemise t?psuse.

2. Kaaluge CNC mehaanilise materjali omadusi.

3. kaaluge CNC t??deldud osade struktuurilist kuju ja suurust.

4. Kaaluda tootlikkust ja majanduslikke n?udeid. Suurtes kogustes tootmisel tuleks kasutusele v?tta k?rge t?hususega t?iustatud protsessid. See v?ib isegi p?hjalikult muuta tühja tootmismeetodit, v?hendades mehaaniliseks t??tlemiseks vajalikku t??j?udu.

5. kaaluge tehase v?i t??koja olemasolevaid seadmeid ja tehnilisi tingimusi. T??tlemismeetodite valimisel kasutage t?ielikult olemasolevaid seadmeid, kasutage ?ra ettev?tte potentsiaali ning vallandage t??tajate entusiasm ja loovus. Kuid on vaja kaaluda ka olemasolevate t??tlemismeetodite ja -seadmete pidevat t?iustamist, uute tehnoloogiate kasutuselev?ttu ja protsessitaseme parandamist.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd.

?laltoodud on ?ppesisu, mida levitab Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. masinaehitusentusiastidele. Me ?pime alati ja v?ib k?igil, kes armastavad ?ppimist, olla helge tulevik!