51吃瓜

1. Viga CNC t?ppist??tluse p?him?ttes

CNC t?ppist??tluse p?hivead on p?hjustatud ligikaudsetest t??tlusliigutustest v?i ligikaudsetest t??riistade kontuuridest. Kuna t??tlemise p?him?ttes on vigu, nimetatakse seda t??tlemise p?him?tte vigadeks. Kuni p?him?tteline viga j??b vastuv?etavasse vahemikku, on see t??tlemisviis endiselt teostatav.

2. M?ned vead t??pingis

Masina tootmise vead, seadme vead ja kulumine kasutamise ajal m?jutavad otseselt t??deldavate detailide t??tlemise t?psust. Nende hulgas on t??pingi spindli p??rlev liikumine, t??pingi juhtr??pa lineaarne liikumine ja t??pingi ülekandeketti vead.

3. Tootmisvead ja l?ikevahendite kulumine

Tootmisvead, seadmevigad, kulumine CNC t??pingide t??tlemisprotsessi ajal v?ivad k?ik m?jutada t??deldavate detailide t??tlemise t?psust. L?ikeprotsessi ajal esineb intensiivne konflikt l?ikeserva, l?ikepinna, t??deldava detaili ja laastude vahel, mille tulemuseks on t??riista kulumine. Kui t??riista kulumine j?uab teatud v??rtuseni, suureneb t??deldava detaili pinna karedus ning kiipide v?rv ja kuju muutuvad, millega kaasneb v?nkumine. T??riistade kulumine m?jutab otseselt l?ikamise tootlikkust, t??tlemise kvaliteeti ja kulusid.

4. Fixture error

CNC t?ppist??tluse kinnitusvead h?lmavad positsioneerimisvigad, kinnitusvead, kinnitusseadme vead ja t??riista joondamise vead. Need vead on peamiselt seotud seadmete tootmise ja paigaldamise t?psusega.

CNC t?ppist??tluse t?psus ei ole t?iuslik, kuni vigu kontrollitakse teatud vahemikus, on see t?htsusetu. T??riistade tootmisvigad ja kulumine.

5. Positioning error

Positsioneerimisvigade hulka kuuluvad peamiselt viitevead ja ebat?psed positsioneerimisviigad. T??riistadel t??deldavate detailide t??tlemisel on vaja valida t??deldaval detailil mitu elementi t??tlemise positsioneerimise viiteks. Kui kasutatakse valitud positsioneerimise v?rdlusalust ja projekteerimise v?rdlusalust (v?rdlusalust kasutatakse v?lism??tmete ja suundade kindlaksm??ramiseks osajoonisel). Kui toimub mittevastavus, p?hjustab see viite mittevastavuse vea. T??deldava detaili positsioneerimispinna ja kinnituse positsioneerimise komponendid moodustavad koos positsioneerimispaari. Positsioneerimispaaride vahelise koost??vahe t?ttu t??deldava detaili suure nihke p?hjustatud ebat?pset positsioneerimissuunda nimetatakse positsioneerimiseks. Ebat?psed vead tootmises.

6. Vigade korrigeerimine

Igas mehaanilise t??tlemise protsessis reguleeritakse protsessisüsteemi alati ühel v?i teisel viisil. Kuna korrigeerimine ei saa olla t?pne, on tekkinud korrigeerimisvigu. Protsessisüsteemis tagatakse t??deldava detaili ja t??riista vastastikune orientatsiooni t?psus t??pingi, t??riista, kinnituse v?i t??deldava detaili reguleerimisega. Kui t??pinkide, l?iket??riistade, kinnituste ja t??deldavate detailide originaalne t?psus vastab protsessi n?uetele, arvestamata dünaamilisi tegureid, m?ngivad reguleerimisvead t??tlusvigade puhul otsustavat rolli.

7. M??tmisviga

CNC t?ppisosade m??tmisel t??tlemisprotsessi ajal v?i p?rast CNC t??tlemist m?jutavad m??tmise t?psust otseselt m??tmismeetod, t??riista t?psus, t??deldav detail ning subjektiivsed ja objektiivsed tegurid.