CNC t??tlemise n?uded on v?ga ulatuslikud, h?lmates mitmeid aspekte alates lihtsast osade tootmisest kuni keerulise vormi ja komponentide t??tlemiseni. Need n?udmised tulenevad peamiselt erinevatest t??stusharudest, nagu tootmine, autot??stus, kosmoset??stus, meditsiiniseadmed ja elektroonikaseadmed. 1. suure t?psusega t??tlemise n?uded: Paljud CNC t??deldud osad n?uavad mikromeetri taseme t?psust, eriti sellistes valdkondades nagu lennundus- ja meditsiiniseadmed, kus osade jaoks on vaja k?rget t?psust ja pinnakvaliteeti. CNC t??pinkide ülit?pne juhtimissüsteem ja t?iustatud l?iket??riistad suudavad neid vajadusi rahuldada. Keerukate kujundite ja konstruktsioonide t??tlemine: CNC-t??tlus suudab k?sitleda erinevaid keerukaid geomeetrilisi kujundeid ja konstruktsioone, nagu kurvid, pinnad, sooned, augud jne. See muudab CNC t??tlemise oluliselt kasulikuks sellistes valdkondades nagu hallituse tootmine ja komponentide t??tlemine. 3. t?hus masstootmine: CNC t??tlemine v?ib automatiseerida keerukaid l?ikeoperatsioone, parandades oluliselt tootmise t?husust. Eriti olukordades, kus on vaja suuremahulist tootmist, v?ib CNC t??tlemine oluliselt v?hendada t??j?ukulusid ja parandada tootmiskiirust. 4. materjalide mitmekesisus: CNC t??tlemine v?ib t??delda erinevaid materjale, sealhulgas metalli, plasti, puitu jne. Erinevad materjalid n?uavad erinevaid l?iket??riistu ja l?ikeparameetreid ning CNC t??pingide paindlikkus ja programmeeritavus v?imaldavad neil kohaneda erinevate materjalide t??tlemisvajadustega. 5. kohandatud t??tlemine: CNC t??tlemist saab kohandada vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele. Olenemata osade suurusest, kujust v?i materjalist saab neid kohandada ja optimeerida vastavalt kliendi vajadustele. 6. kiire prototüüpimine: tootearenduse etapis saab CNC-t??tlus kiiresti toota osade prototüüpe funktsionaalseks valideerimiseks ja j?udluse testimiseks. See on v?ga oluline tootearendustsükli lühendamisel ja arenduskulude v?hendamisel.