51吃瓜

Sepistamine on objekt, mis surub metalli soovitud kuju v?i sobiva survej?u plastilise deformatsiooni kaudu. See j?ud saavutatakse tavaliselt haamri v?i surve abil. sepistamisprotsess moodustab osakeste struktuuri, parandades metalli füüsikalisi omadusi. Praktilistes komponentides, n?uetekohase disainiga, v?ivad osakesed voolata m??da peamist r?hu suunda.

1. sepistamiste temperatuuri kaalumisel tuleks arvesse v?tta temperatuuri langust, kui plaat puutub vormiga kokku, ja vorm tuleb eelsoojendada;

2. sulamite puhul, millel on suur deformatsiooniraskus, tuleks kasutada aeglast deformatsiooni nii palju kui v?imalik ja haamrite v?i presside k?igu deformatsiooni tuleks kontrollida ligikaudu. Kiirustundlike materjalide puhul tuleks deformatsioonikiiruse valimisel arvesse v?tta temperatuurim?ju;

3. Suletud stantsisepistamise plastilisus on parem kui avatud stantsisepistamise plastilisus ja avatud stantsisepistamise plastilisus on parem kui vaba stantsisepistamise plastilisus. Vaba sepistamise protsessis v?ivad alasi pikenemine ja r?nga reljeefsus metalli plastilisust paremini avaldada kui lame alasi ja r?ngasvaba reljeefse karedus.

4. Kui tekib madala plastilisuse laienemine, p??rake t?helepanu sobiva s??dasuhte valimisele. Kui toitesuhe on liiga v?ike, koondub deformatsioon ülemistesse ja alumistesse osadesse ning seda ei saa t?ielikult sepistada. T?mbepinge tekib teljesuunas, mis p?hjustab p?ikpragusid. Tsirkooniumi kareduse protsessis kasutatakse deformatsiooni ebaühtlasuse parandamiseks ja pinnapragude tekitamiseks tavaliselt pehmet padja tsirkooniumi karedust v?i kattuvat tsirkooniumi karedust (kasutatakse koogikomponentide sepistamiseks).

5. Kui sepistamisprotsessi loetakse j?relt??tluseks, tuleks v?ltida sepistamist kriitilisel deformatsioonitasemel, et saada j?me kristallstruktuur. T?psemalt on metallidel hea plastilisus ja madal k?rge temperatuuriga deformatsioonij?ud, nii et need tuleks sepistada deformatsioonide jaoks, mis on palju suuremad kui kriitiline deformatsiooni aste. Madala temperatuuri kalibreerimise ajal kasutatakse kohalike modifikatsioonide jaoks kriitilisest deformatsiooni astmest madalamaid v?ikeseid deformatsioone.

6. Temperatuuri ja deformatsiooni astme ebasobiva valiku t?ttu, kui osakesed muutuvad karedateks, saab osakeste struktuuri rafineerida kuumt??tlusfaasi ülemineku kaudu. Teraste puhul, mis kuumt??tluse ajal faasiülekannet ei l?bi, nagu teras, v?ib sepistamise ajal saada peene ja ühtlane mikrostruktuur. Seet?ttu tuleb sepistamise ajal nendele materjalidele t?helepanu p??rata.

7. Termilise deformatsiooni poolt moodustatud kiudstruktuuri t?ttu on metallide mehaanilised omadused anisotroopsed, pikisuunaliste mehaaniliste omadustega a, Z ja AK on palju suuremad kui vastavad n?idikud ristsuunas ja tugevus RM m?lemas suunas. Erinevus re on v?ga v?ike;

8. Kuuma deformatsiooni m?ju mehaanilistele omadustele on piiratud: kui sepistamise suhe ei ole suurem kui 5, on metalli mehaanilised omadused kiiremad ja metalli mehaaniliste omaduste anisotroopia ei ole ilmne. Kui sepistamissuhe on suurem kui 5, muutub sepistamissuhe suurenemisega j?rjest ilmsemaks kiudstruktuuri p?hjustatud mehaaniliste omaduste anisotroopia, kusjuures peaaegu puuduvad pikisuunalised mehaanilised omadused ja p?ikide mehaaniliste omaduste j?rsk v?henemine. Seet?ttu on liigne deformatsioon sepiste kvaliteedile kahjulik.