环境保护意识と人々の消费需要の転换に伴い、金属食器に対する需要者の群れが生まれた。私たちがよく见かける金属食器は食用可能な304ステンレスを採用しており、安全性、环境保护性、美観性を兼ね备えています。では、この食器はどのようにして作られたのでしょうか。
ステンレス食器の原材料はステンレスであることは间违いなく、ステンレス板材の上で裁断し、材料を落とす。ステンレススプーンでは、スプーンのサイズに応じてレーザーカッターでステンレス板に切断して材料を落とす必要があります。次のステップは、古代の金银アクセサリーの製造と同じように、裁断された材料を絶えず锻造し、最后にプレス金型でプレス加工を行うことで完成した。
私たちの普段の食堂のような食器は、スプーンの加工方法と同じです。もちろん、すべての金属食器の生产过程には类似性があり、まずレーザー切断机で材料を落とし、穴を开ける必要がある场合はまず板材に穴を开けること、その后プレス成形を行う。
レーザカッタ
注目すべきは、现在の材料投入プロセスは以前と比べて大幅に改善されており、レーザー切断机は図面に基づいて自ら切断して自动的に整列することができ、材料の浪费を减らして生产コストを削减することができる。図面に基づいて自分で设计して完成するために必要な材料供给需要、金属食器の生产过程がおいしくなったかどうか知っています。