51吃瓜

レーザー切断技术には以下の利点がある：

1.精度が高い：位置決め精度0.05 mm、繰り返し位置決め精度0.02 mm。

2.スリットが狭い：レーザービームは非常に小さな光点に焦点を合わせ、焦点所を非常に高い電力密度に到達させ、材料は陝西省で気化程度に加熱され、蒸発して穴を形成する。ビームと材料が相対的に線形に移動するにつれて、穴は幅の狭いスリットを連続的に形成する。切り欠き幅は一般的に0.10?0.20 ramである。

3.切断面が滑らか：切断面にバリがなく、切断面の粗さは一般的にRal 2.5に制御される；A内。

4.速度が速い：切断速度はlOm／minに達することができ、大位置決め速度は70 m／m／nに達することができ、ワイヤ切断速度よりずっと速い。

5.切断品质が良い：无接触切断、切断エッジは热の影响が小さく、ワークの热変形はほとんどなく、材料を打ち抜く时に形成されるダレを完全に回避し、切断シームは一般的に二次加工を必要としない。

6.ワークを损伤しない：レーザー切断ヘッドは材料表面に接触せず、ワークを损伤しないことを确保する。

7.被切断材の硬度に影响されない：レーザー光は钢板、ステンレス钢、アルミニウム合金板、硬质合金などを加工することができ、どのような硬度でも、変形なし切断を行うことができる。

8.ワークの外形の影响を受けない：レーザー加工は柔软性が良く、任意の図形を加工することができ、パイプ材及びその他の异型材を切断することができる。

9.プラスチック、木材、笔痴颁、皮革、织物、有机ガラスなど

10.金型投资の节约：レーザー加工は金型を必要とせず、金型消费がなく、金型を修理する必要がなく、金型交换时间を节约し、それによって加工费用を节约し、生产コストを下げ、特に大型製品の加工に适している。

11.材料の节约：コンピュータプログラミングを採用して、异なる外形の製品を全体の板材料の裁断を行うことができて、材料の利用率を大幅に高めることができます。

12.新製品の製造周期を短缩した：新製品の试作、数量が小さく、构造が不确定で、いつでも変更する‘、金型を出すことができなくて、レーザー切断机は新製品の製造周期を大幅に短缩して、金型の投入を减少した。

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