この経験は主に初心者に见せて実践して学んだものだ。ネット上には谁も书いていないので、しかしこれらの基础は确かに重要です。
颁狈颁加工フロー
1材料を取る~材料の縦幅、高さ、材质、番号の文字コードが加工する図面と同じかどうかを検査する
2クリップ~ワークの配置に注意図面と同じように配置しますか?クランプしていますか?马仔とバッチは加工范囲内にありますか、超距离になりますか?ナイフをぶつけませんか。
3ゲージ粗加工0.03 mm以内、仕上げ0.01 mm。
4点中~基準位置を探して、点中は1回多く検査しなければならない。頭でっかちは5 MM退き、小頭は2 MM退く。
5対刀词刀は図面の中の刃物と一致しているかどうか、刀の摩耗状况、加工长さが十分であるかどうか、刀にぶつからないかどうかに注意する。
肠苍肠マシニングセンタ顺序の配置
通常、加工顺序の配置は部品の构造とブランクの状况、および位置决めクランプの必要性に基づいて考虑しなければならない。ポイントはワークの刚性が破壊されないことである。顺序は一般的に以下の原则に従って行うべきである:
1.前工程の肠苍肠加工は次工程の位置决めとクランプに影响してはならず、中间に汎用加工工程が介在しているものも総合的に考虑しなければならない。
2.まず内形内腔加工手顺を行い、それから外形加工工程を行う。
3.同じ位置决め、クランプ方式または同じナイフ肠苍肠加工の工程は接続して行うことが好ましく、繰り返し位置决め回数、交换回数と移动プラテン回数を减らす。
4.同一の取付中に行う复数の工程は、まずワークの刚性破壊が小さい工程を手配しなければならない。
ワークピースクランプ方式の决定はどのような点に注意すべきですか。
位置决め基準とクランプスキームを决定する际には、次の3点に注意してください。
1.设计、プロセス、プログラミング计算の基準との统一を図る。
2.クランプ回数をできるだけ减らし、1回の位置决め后に肠苍肠で加工対象表面をすべて加工できるようにする。
3.占机人工调整方案の採用を避ける。
4.クランプは开存しなければならず、その位置决め、クランプ机构は肠苍肠加工中のドライバ(衝突が発生した场合)に影响してはならず、このような状况に遭遇した场合、バイスまたは底板でネジを引く方式でクランプを取り付けることができる。
加工工程、およびワークのクランプ、位置决め基準は一般的に见えるが実は効率的な生产の第一歩であり、源の上で厳格に制御することが精品の键である。