51吃瓜

For noen langsiktige kunder vil presisjonsstempling deler prosesseringsfabrikken alltid stemple ut noen produkter p? forh?nd for n?dsituasjoner. Men p? leveringstidspunktet vil det bli funnet at det alltid er noen stemplede deler som er korrodert. For ? forhindre at dette skjer, m? produsenten ta anti-korrosjonstiltak under produksjonsprosessen, for ? effektivt forhindre korrosjon.

1. Asfaltmaling belegg, forvarming av stemplede deler f?r maling kan ?ke vedheft av asfaltmaling og akselerere t?rrhet.

2. Sementm?rtelf?r med spesiell belegg kan forbedre korrosjonsmotstanden til stempling av deler.

3. Epoxy kull tj?re pitch belegg for metall stempling deler er et to-komponent belegg som har h?y vedheft og en veldig smurt overflate. 4. Epoxy keramisk f?r har visse begrensninger i p?f?ring p? grunn av vanskeligheter med produksjonsprosessen og h?ye kostnader. Den har h?y vedheft og finish. Det er et utmerket anti-korrosjon belegg for stempling deler.

5. Aluminate sementbelegg eller sulfat sementbelegg, som begge er egnet for intern korrosjonsbeskyttelse av stemplede deler, og forbedrer evnen til ? motst? korrosjon.

6. Polyuretanbelegg er en ny type gr?nn spesialbelegg utviklet for milj?vernbehov, med god slitasjebestandighet og korrosjonsbestandighet.

N?r prosessanlegget for presisjonsstempling av deler kan gj?re disse bra, er det ikke n?dvendig ? bekymre deg for ? finne etsende defekte produkter ved levering.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk p?: www.sjt-ic.com !