51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hvordan vedlikeholde og vedlikeholde utstyret i et prosessanlegg for presisjonsstempling
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hvordan vedlikeholde og vedlikeholde utstyret i et prosessanlegg for presisjonsstempling

Hvordan vedlikeholde og vedlikeholde utstyret i et prosessanlegg for presisjonsstempling

Release time:2025-01-30     Antall utsikt :


For ? sikre den langsiktige normale driften av stemplingbehandlingsutstyr s? mye som mulig, er beskyttelsen av utstyr en daglig oppgave som m? gj?res av presisjonsstempling av prosessanlegg. Hvilke aspekter av maskiner og utstyr vedlikeholder fabrikker vanligvis?

1. Daglig vedlikehold: Det er en n?dvendig vedlikeholdsoperasjon av stempling av deler behandling utstyr utf?rt av operat?ren i hvert skift. Innholdet inkluderer: rengj?ring, fylling av drivstoff, justering, erstatning av individuelle deler, kontroll for glatthet, unormal lyd, oljelekkasje, sikkerhet og skader. Daglig vedlikehold utf?res i forbindelse med daglige spot inspeksjoner, som er en metode for vedlikehold av utstyr som ikke opptar arbeidstid alene.

2. Det er en indirekte forebyggende vedlikeholdsmetode basert p? regelmessig inspeksjon, supplert med beskyttende vedlikehold. Dens prim?re driftsinnhold er: sjekk, rengj?re og justere driften, delene av overf?ringsorganisasjonen; sjekk oljepumpen, mudre oljekretsen, sjekk oljekvaliteten og oljemengden p? drivstofftanken; rengj?r eller erstatte flekken filt og oljelinjen, og fjerne burrene p? den bevegelige overflaten; sjekk og justere utseendet p? hver indikasjon og sikkerhetsutstyr; finne faren for svikt og abnormitet, og rydde opp, og rydde opp lekkasjefenomenet. Etter at utstyret vedlikeholdes p? andre niv?, er kravene oppfylt: utseendet er rent og lyst; oljekretsen er glatt, og oljevinduet er hvitt og lyst; operasjonen er f?lsom og arbeidet er normalt; sikkerhetsbeskyttelsen og utseendet p? indikasjonen er fullstendig og p?litelig. Vedlikeholdspersonell b?r registrere det prim?re innholdet i vedlikehold, farene, abnormiteter, pr?vearbeidsresultater, n?yaktighet av pr?veproduksjonsdeler, driftsfunksjoner, etc. funnet og fjernet under vedlikehold, samt eksisterende problemer. Sekund?rt vedlikehold drives hovedsakelig av operat?rer, og prosessanlegg for presisjonsstempling av deler m? utstyres med profesjonelt beskyttelsespersonell for ? veilede. Hvordan vedlikeholde og vedlikeholde utstyret i et prosessanlegg for presisjonsstempling(pic1)

3. Tredje niv? vedlikehold er en vedlikeholdsmetode som fokuserer p? ? opprettholde den tekniske tilstanden til behandlingsutstyret for stemplingdeler. Arbeidsbelastningen er mellom delene av reparasjonen og liten reparasjon, og den delen av reparasjonen m? fullf?res. Det f?rste trinnet er ? reparere eller erstatte slitasje og skader p? de s?rbare delene av utstyret. Tredje niv? vedlikehold b?r fullf?re alle operasjonene av andre niv? vedlikehold, og krever ogs? at alle glatte deler skal rengj?res. Kombinert med oljeskiftssyklusen, sjekk den glatte oljekvaliteten, og rengj?r og skift olje. Sjekk den dynamiske ferdighetsstatusen og prim?rn?yaktigheten (st?y, f?lelse, temperaturstigning, oljetrykk, krusning, overflateruhet, etc.) av utstyret, juster installasjonsniv?et, erstatte eller reparere deler, skrape og male den slitte bevegelige veiledningsflaten, reparere og justere de forverrede delene av n?yaktigheten, sjekke utseendet p? maskinen, reparere sikkerhetsutstyr, rengj?re eller erstatte motorlager, m?le isolasjonsmotstand osv. Etter tre-niv? vedlikehold kreves n?yaktighet og funksjon for ? oppfylle prosesskravene. Det er ingen oljelekkasje, luftlekkasje og elektrisk lekkasje. Lyd, f?lelse, trykk, temperaturstigning osv. oppfyller spesifikasjonene. F?r og etter andre niv? vedlikehold, b?r utstyret flyttes, statisk ferdighetsstatus skal m?les, og vedlikeholdsregistrene b?r gj?res n?ye.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk p?: www.sjt-ic.com !