1,1,Wysokie zapotrzebowanie obracaj?ce si? cz??ci 1, Cz??ci o wysokich wymaganiach precyzyjnych, ze wzgl?du na dobr? sztywno?? tokarek CNC, maj? wysok? dok?adno?? produkcji i ustawienia narz?dzi i mog? by? ?atwo i dok?adnie obrabiane
Kompensacja pracy lub nawet automatyczna kompensacja, dzi?ki czemu mo?e przetwarza? cz??ci o wysokich wymaganiach dok?adno?ci wymiarowej. Og¨®lnie rzecz bior?c, toczenie cz??ci o siedmiu poziomach dok?adno?ci wymiarowej nie powinno by? trudne. W niekt¨®rych sytuacjach samochody mog? zast?pi? szlifowanie. Ponadto, ze wzgl?du na wysok? precyzj? interpolacji i serwonap?d ruchu narz?dzia podczas toczenia CNC, w po??czeniu z dobr? sztywno?ci? i wysok? dok?adno?ci? produkcji obrabiarki, mo?e przetwarza? cz??ci o wysokich wymaganiach dotycz?cych prosto?ci, okr?g?o?ci i cylindryczno?ci generatoryksa. Kszta?t ?uk¨®w i innych kontur¨®w krzywych jest znacznie bli?ej docelowego kszta?tu geometrycznego na rysunku ni? kszta?t tokarki kopiuj?cej. Cz??ci o zakrzywionych kszta?tach generatorix s? cz?sto sprawdzane za pomoc? ci?cia drutu CNC i lekko polerowanych szablon¨®w. Dok?adno?? kszta?tu cz??ci produkowanych przez toczenie CNC nie b?dzie gorsza od dok?adno?ci kszta?tu samego prototypu. Toczenie CNC jest szczeg¨®lnie skuteczne w poprawie dok?adno?ci pozycji. Wiele cz??ci, kt¨®re wymagaj? wysokiej dok?adno?ci pozycji, nie mo?na obraca? tradycyjnymi tokarkami i mo?na je zrekompensowa? tylko przez kolejne szlifowanie lub inne metody. Dok?adno?? po?o?enia cz??ci tocz?cych zale?y g?¨®wnie od liczby razy zaciskania cz??ci i dok?adno?ci produkcji obrabiarki. Je?li podczas obr¨®bki na tokarce CNC znajduje si? wysok? dok?adno?? po?o?enia, mo?na j? skorygowa? modyfikuj?c dane w programie, co mo?e poprawi? jego dok?adno?? po?o?enia. Nie jest jednak mo?liwe wykonanie tej korekty na tradycyjnych tokarkach. 2.Obrotowa tokarka CNC o dobrej chropowato?ci powierzchni mo?e przetwarza? cz??ci o niskiej chropowato?ci powierzchni, nie tylko ze wzgl?du na sztywno?? i wysok? dok?adno?? produkcji obrabiarki, ale tak?e ze wzgl?du na jej sta?? liniow? funkcj? ci?cia. Po okre?leniu materia?u, precyzyjnego dopuszczenia obr¨®bki i narz?dzia tn?cego, chropowato?? powierzchni zale?y od ilo?ci posuwu i pr?dko?ci ci?cia. Podczas obracania powierzchni ko¨½cowej na tradycyjnej tokarce, ze wzgl?du na sta?? pr?dko?? podczas procesu ci?cia, teoretycznie tylko okre?lona ?rednica ma najmniejsz? szorstko??. W rzeczywisto?ci mo?na r¨®wnie? zaobserwowa?, ?e chropowato?? wewn?trz powierzchni ko¨½cowej jest niesp¨®jna. Korzystaj?c z funkcji ci?cia sta?ej pr?dko?ci liniowej tokarki CNC, mo?na wybra? optymaln? pr?dko?? liniow? do ci?cia powierzchni ko¨½cowej, co powoduje niewielk? i sta?? szorstko??. Tokarki CNC nadaj? si? r¨®wnie? do toczenia cz??ci o r¨®?nych wymaganiach dotycz?cych chropowato?ci powierzchni. Obszary o niskiej chropowato?ci mo?na osi?gn?? poprzez zmniejszenie ilo?ci ci?cia, co nie jest mo?liwe na tradycyjnych tokarkach. 3. Wyj?tkowo precyzyjne i bardzo niskie szorstko?ci powierzchni cz??ci, takie jak dyski magnetyczne, g?owice maszyn rejestruj?cych, wielostronne reflektory do drukarek laserowych, sprz?t optyczny, taki jak b?bny obrotowe do kopiarek, soczewki i formy do kamer, a tak?e soczewki kontaktowe, wymagaj? bardzo wysokiej dok?adno?ci konturu i ultra niskiej chropowato?ci powierzchni. Nadaj? si? one do obr¨®bki na wysokiej precyzji i wydajnych tokarkach CNC. Soczewki stosowane do plastikowego astygmatyzmu, kt¨®re by?y wcze?niej trudne do obr¨®bki za pomoc? tokarek CNC. Dok?adno?? konturu ultraprecyzyjnej obr¨®bki obr¨®bki mo?e osi?gn?? 0,1 ¦Ì m, a chropowato?? powierzchni mo?e osi?gn?? 0,02 ¦Ì m. Minimalna jednostka ustawienia systemu CNC stosowana do ultra precyzyjnej obr¨®bki powinna osi?gn?? 0,01 ¦Ì m. Materia?em ultra precyzyjnych cz??ci tokarskich by? kiedy? g?¨®wnie metal, ale teraz rozszerzy? si? na plastik i ceramik?. 2,Ze wzgl?du na liniowe i okr?g?e funkcje interpolacji tokarek CNC, niekt¨®re urz?dzenia CNC maj? r¨®wnie? niekt¨®re funkcje interpolacji krzywej nieokr?g?ej. Dlatego mo?liwe jest obracanie z?o?onych kszta?towanych cz??ci obrotowych sk?adaj?cych si? z dowolnych linii prostych i krzywych p?askich, a tak?e cz??ci o trudnych do kontrolowania wymiarach, takich jak cz??ci pow?oki z zamkni?tymi wewn?trznymi powierzchniami formowania. Powierzchnia formuj?ca zamkni?tej wn?trznej jamy wewn?trznej elementu pow?oki przedstawionej na rysunku 5-1 ma ma?e usta i du?y brzuch, kt¨®rych nie mo?na obrabia? na zwyk?ej tokarce, ale jest ?atwo obrabiana na tokarce CNC. Krzywe sk?adaj?ce si? na kontur cz??ci mog? by? opisane za pomoc? r¨®wna¨½ matematycznych lub wymienionych krzywych. W przypadku kontur¨®w z?o?onych z linii prostych lub ?uk¨®w, bezpo?rednio wykorzystaj funkcj? interpolacji linii prostej lub ?uku obrabiarki. W przypadku kontur¨®w z?o?onych z krzywych nieokr?g?ych mo?na zastosowa? funkcj? interpolacji krzywych nieokr?g?ych; Je?li wybrana obrabiarka nie posiada funkcji interpolacji krzywej, nale?y najpierw do niej podej?? lini? prost? lub ?ukiem, a nast?pnie interpolacj? i ci?? za pomoc? funkcji interpolacji linii prostej lub ?uku. Je?li zar¨®wno tradycyjne tokarki, jak i tokarki CNC mog? by? u?ywane do toczenia okr?g?ych i sto?kowych cz??ci, wtedy tokarki CNC mog? by? u?ywane tylko do toczenia z?o?onych cz??ci obrotowych w kszta?cie.