51³Ô¹Ï

Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje si? na obr¨®bce cz??ci CNC, cz??ciach t?ocz?cych metali oraz obr¨®bce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprz?t produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, ?e precyzja cz??ci metalowych osi?ga tolerancj? 0.003 i wysok? jako??
skrzynka pocztowa£º
Odporno?? na zu?ycie i zu?ycie w pi?cioosiowej obr¨®bce CNC
Twoja lokalizacja: home > wiadomo?ci > Dynamika przemys?u > Odporno?? na zu?ycie i zu?ycie w pi?cioosiowej obr¨®bce CNC

Odporno?? na zu?ycie i zu?ycie w pi?cioosiowej obr¨®bce CNC

Czas wydania£º2024-11-12     Liczba widok¨®w :


Zu?ycie jest spowodowane dzia?aniem si?y mechanicznej, powoduj?c stopniowe odkszta?cenie lub od??czanie materia?u powierzchniowego obiektu. W tribologii (badania zu?ycia, tarcia i smarowania) rodzaje zu?ycia, kt¨®re wp?ywaj? na materia?y s? zazwyczaj opisywane przy u?yciu czterech g?¨®wnych mechanizm¨®w zu?ycia.

Zu?ycie kleju: zu?ycie spowodowane przyczepno?ci? i przenoszeniem cz?stek na powierzchni jednego materia?u na powierzchni? innego materia?u.

Zu?ycie ?cierne: zu?ycie spowodowane przesuwaniem si? lub dociskaniem twardych cz?stek lub szorstkich powierzchni na inn? powierzchni?.

Zu?ycie korozyjne: Po??czony efekt zu?ycia i korozji uszkadza powierzchni? materia?¨®w. Korozja os?abia ods?oni?t? powierzchni?, a nast?pnie produkty korozyjne s? zu?ywane przez si?y mechaniczne, pozwalaj?c korozji wnikn?? g??biej.

Zm?czenie powierzchni: zu?ycie spowodowane cyklicznym obci??eniem, powoduj?ce powstawanie mikrop?kni?? na powierzchni materia?¨®w. Mikrop?kni?cia te powoduj?, ?e materia? "odrywa si?" od powierzchni podczas zu?ycia.

W zale?no?ci od tego, kt¨®ry z tych mechanizm¨®w zu?ycia jest w stanie aktywnym, szybko?? zu?ycia danego materia?u mo?e znacznie zwi?kszy? lub zmniejszy? w zale?no?ci od jego unikalnych w?a?ciwo?ci materia?u. Na szybko?? zu?ycia wp?ywa r¨®wnie? wielko?? zastosowanej si?y zu?ycia, cz?stotliwo?? nara?enia, temperatura ?rodowiska i wiele innych czynnik¨®w.

Poniewa? zu?ycie jest procesem, w kt¨®rym materia?y stopniowo si? rozk?adaj? z biegiem czasu, odporno?? na zu?ycie opisuje stopie¨½, w jakim produkt lub materia? zmniejsza zu?ycie. Jest to wa?na jako?? dla wyd?u?enia ?ywotno?ci cz??ci i produkt¨®w.

Chocia? wiele os¨®b uwa?a, ?e twardo?? materia?u jest kluczowym czynnikiem decyduj?cym o jego odporno?ci na zu?ycie, jest r¨®wnie? silnie wp?ywana kilkoma innymi z?o?onymi czynnikami. Mog? one obejmowa? smarno??, chropowato?? powierzchni i wsp¨®?czynnik tarcia materia?u, w zale?no?ci od konkretnej sytuacji.

Nawet rodzaj zu?ycia, kt¨®ry wp?ywa na materia?, mo?e wp?ywa? na jego szybko?? zu?ycia, poniewa? niekt¨®re materia?y s? bardziej podatne na niekt¨®re rodzaje zu?ycia. Na przyk?ad materia?y takie jak zwyk?a stal w?glowa s? bardziej podatne na korozj? i zu?ycie ni? wysoce odporna na korozj? stal nierdzewna.

Spos¨®b stosowania produktu mo?e r¨®wnie? wp?ywa? na jego odporno?? na zu?ycie. Wiele ?o?ysk wymaga czystego oleju lub innych odpowiednich ?rodk¨®w smarnych, aby utworzy? cienk? warstw? mi?dzy ?o?yskiem a innymi cz??ciami. Je?li s? odpowiednio utrzymane, zazwyczaj mog? by? u?ywane przez d?ugi czas. Ale je?li ?o?yska nie s? wykonane z materia?¨®w "samosmaruj?cych si?", u?ywanie ich bez odpowiednich smar¨®w mo?e szybko spowodowa? utkni?cie sprz?tu i zu?ycie ?o?ysk.

Og¨®lnie rzecz bior?c, zrozumienie odporno?ci na zu?ycie oznacza zrozumienie z?o?onych zale?no?ci mi?dzy wieloma czynnikami. Ale prosto m¨®wi?c, zapewnienie, ?e produkt ma wystarczaj?c? odporno?? na zu?ycie, aby utrzyma? oczekiwan? ?ywotno?? oznacza rozwa?enie zu?ycia od pocz?tku projektowania.

Chocia? materia?y o wysokiej wydajno?ci i odporno?ci na zu?ycie mog? zwi?kszy? warto?? zastosowa¨½ ko¨½cowych, cz?sto sprawiaj?, ?e obr¨®bka jest trudniejsza. Oznacza to, ?e podczas obr¨®bki i obr¨®bki wymagana jest dodatkowa staranno?? i uwaga, aby osi?gn?? po??dane rezultaty bez uszkodzenia produktu.