Shenzhen EMAR Precision Technology jest dedykowana do wysokiej precyzji obróbki CNC.Zapewniamy szczegó?ow? analiz? struktury nap?du i charakterystyki uk?adu przek?adni obrabiarek CNC. Pocz?wszy od pary przek?adni, zazwyczaj istniej? nast?puj?ce rodzaje mechanicznych par przek?adni dla zwyk?ych obrabiarek:
1. Przek?adnia ta?mowa: Opiera si? na transmisji si?y tarcia. Oprócz synchronicznych ta?m z?bowych ma prost? struktur?, ?atw? produkcj? i niski koszt. Mo?e si? po?lizgn?? podczas przeci??enia i zapewni? ochron? przed przeci??eniem. Wad? przek?adni pasowej jest to, ?e ma ?lizg i nie mo?e by? stosowany w sytuacjach, gdy wymagane s? dok?adne wska?niki pr?dko?ci. Przyk?ad zastosowania: G?ówny silnik nap?dza wrzeciono tokarki.
2. Przek?adnia biegów i stojaków: Ko?a biegów obracaj? si?, podczas gdy stojaki poruszaj? si? w odpowiedniej linii prostej. Przyk?ad zastosowania: Heavy Duty bramowy nap?d wa?u zasilaj?cego.
3. Przek?adnia biegów: Dzi?ki prostej i zwartej konstrukcji mo?e przenosi? du?y moment obrotowy i dostosowywa? si? do zmiennych pr?dko?ci i obci??eń, dzi?ki czemu jest najcz??ciej stosowany. Jego wad? jest to, ?e pr?dko?? linii nie mo?e by? zbyt wysoka. Przek?adnia biegów jest obecnie najcz??ciej stosowan? metod? przek?adni w obrabiarkach. Przyk?ad zastosowania: Mechanizm przek?adni wrzeciona o wysokim momencie obrotowym.
4. Przek?adnia ?limakowa: Przek?adnia ?limakowa jest aktywnym komponentem, który przekazuje swój obrót do przek?adni ?limakowej. Ta metoda transmisji mo?e by? nap?dzana tylko przez ?limaka, aby obraca? ko?o ?limaka, w przeciwnym razie jest to niemo?liwe. Przyk?ad zastosowania: Mechanizm obrotowy sto?u roboczego frezarki poziomej.
5. Przek?adnia gwintowa: Przek?adnia spiralna, mechaniczna, która wykorzystuje zaanga?owanie ?rub i nakr?tek do przekazywania mocy i ruchu. G?ównie u?ywany do przekszta?cania ruchu obrotowego w ruch liniowy i moment obrotowy w ci?g. Przyk?ad zastosowania: Nap?d ?rubowy, powszechnie stosowany do gwintowania w pojazdach.
EMAR chodz?cy warsztat obróbki tokarki CNC
Powszechnie stosowane pary przek?adni dla obrabiarek CNC obejmuj? pi?? rodzajów, które zosta?y zgromadzone przez d?ugi okres czasu.Wraz z zaawansowaniem technologii obrabiarki CNC zacz??y d??y? do wysokiej pr?dko?ci, wysokiej precyzji i wysokiej sztywno?ci, daj?c powstanie szereg zaawansowanych par przek?adni.
1. Silnik liniowy: Jest to urz?dzenie przek?adowe, które bezpo?rednio przekszta?ca energi? elektryczn? w energi? mechaniczn? ruchu liniowego bez konieczno?ci stosowania jakiegokolwiek po?redniego mechanizmu konwersji. Mo?na go postrzega? jako silnik obrotowy, który jest ci?ty promieniowo i sp?aszczony w p?aszczyzn?. Niektóre poziome centra obróbcze wykorzystuj? obecnie obrotowe sto?y robocze nap?dzane silnikiem.
2. Sprz?g?o elastyczne: Jest to stosunkowo tradycyjne, wykorzystuj?c równoleg?e lub spiralne systemy rowków w celu dostosowania si? do ró?nych odchyleń i dok?adnego przekazywania momentu obrotowego. W wielu praktycznych zastosowaniach systemów krokowych i serwo-systemów preferowanym produktem s? sprz?g?a elastyczne. Zintegrowana konstrukcja umo?liwia sprz?g?o elastyczne przenoszenie momentu obrotowego z zerowym prze?o?eniem.
3. Wrzeciono elektryczne: Pojawienie si? wrzeciona elektrycznego wyeliminowa?o przek?adni? ko?a ko?owego i przek?adni? biegów w g?ównym systemie przek?adni szybkich obrabiarek CNC. Wrzeciono obrabiarki jest bezpo?rednio nap?dzane przez wewn?trzny silnik elektryczny, który skraca d?ugo?? g?ównego ?ańcucha przek?adni obrabiarki do zera, osi?gaj?c "zerow? transmisj?" obrabiarki.
Mechanizm krzywki rolkowej: Podzia? krzywki to mechanizm, który osi?ga ruch przerywany, o znacz?cych cechach, takich jak wysoka dok?adno?? indeksowania, p?ynna praca, du?a transmisja momentu obrotowego, samodzielne blokowanie podczas pozycjonowania, zwarta konstrukcja, ma?a obj?to??, niski poziom ha?asu, dobra wydajno?? wysokiej pr?dko?ci i d?uga ?ywotno??. Zastosowanie i wymiana sto?ów roboczych lub mechanizm wymiany narz?dzi.
Z powy?szych produktów mo?na zauwa?y?, ?e obecny system przek?adni ma nieporównywaln? du?? pr?dko??, wysok? precyzj?, niskie tarcie i mniejszy prze?om.
Warsztat Centrum Obróbki Technologii Precyzyjnej EMAR