Wykrywanie dok?adno?ci pozycjonowania centr¨®w obr¨®bczych CNC jest z?o?onym, ale kluczowym procesem, kt¨®ry bezpo?rednio wp?ywa na jako?? i dok?adno?? obrabianych cz??ci. Poni?ej znajduj? si? metody testowania dok?adno?ci pozycjonowania centr¨®w obr¨®bczych CNC w oparciu o krajowe normy i przepisy Mi?dzynarodowej Organizacji Normalizacji (ISO), a tak?e powszechne praktyki: 1. ?rodowisko i warunki testowe ¡¤ Warunki bez obci??enia: Badanie dok?adno?ci pozycjonowania ruchu liniowego jest zwykle przeprowadzane w warunku braku obci??enia obrabiarki i st¨®? roboczego w celu zapewnienia dok?adno?ci wynik¨®w pomiar¨®w. 000 @ 000 ¡¤ Temperatura i stan ?rodowiska: Wyniki pomiar¨®w dok?adno?ci pozycjonowania s? zwi?zane z temperatur? ?rodowiska i stanem roboczym osi wsp¨®?rz?dnych. Dlatego konieczne jest pomiar w stabilnej temperaturze ?rodowiska i rozwa?enie wp?ywu stanu roboczego osi wsp¨®?rz?dnych na dok?adno??. 2,Narz?dzia testuj?ce i sprz?t interferometr laserowy: Zgodnie z normami krajowymi i przepisami Mi?dzynarodowej Organizacji Normalizacji, pomiar laserowy powinien by? stosowany jako standard do testowania obrabiarek CNC. Interferometr laserowy jest wysoce precyzyjnym i stabilnym urz?dzeniem pomiarowym, kt¨®re mo?e dok?adnie mierzy? zmiany przemieszczenia i k?ta obrabiarek, oceniaj?c tym samym ich dok?adno?? pozycjonowania¡¤ Standardowa skala i optyczny mikroskop odczytu: Centra obr¨®bcze CNC mog? wykorzystywa? standardow? skal? z optycznym mikroskopem odczytu do pomiar¨®w por¨®wnawczych bez interferometru laserowego. Nale?y jednak zauwa?y?, ?e dok?adno?? przyrz?du pomiarowego wynosi poziom 1-2 wy?szy ni? dok?adno?? badanego przyrz?du. Metoda wykrywania i kroki: Wybierz lokalizacj? pomiaru: Mierz w dowolnych trzech pozycjach blisko punktu ?rodkowego i ko¨½c¨®w ka?dego skoku wsp¨®?rz?dnych. Wyb¨®r tych pozycji mo?e kompleksowo odzwierciedla? dok?adno?? pozycjonowania obrabiarki w r¨®?nych segmentach skoku. Powt¨®rz pomiar pozycjonowania: W ka?dej pozycji pomiarowej u?yj szybko poruszaj?cej si? metody pozycjonowania, aby powt¨®rzy? pozycjonowanie 7 razy w tych samych warunkach (lub okre?li? liczb? razy zgodnie z okre?lonymi normami), zmierzy? warto?? pozycji stopu i obliczy? maksymaln? r¨®?nic? odczyt¨®w¡¤ Oblicz dok?adno?? powtarzalno?ci: jako dok?adno?? powtarzalno?ci dla tej wsp¨®?rz?dnej nale?y przyj?? po?ow? najwi?kszej r¨®?nicy pomi?dzy trzema pozycjami (z dodatnimi i ujemnymi symbolami). Jest to podstawowy wska?nik odzwierciedlaj?cy stabilno?? dok?adno?ci ruchu osi¡¤ Wykrywanie dok?adno?ci powrotu pochodzenia: Dok?adno?? powrotu pochodzenia to zasadniczo powtarzalna dok?adno?? pozycjonowania specjalnego punktu na osi wsp¨®?rz?dnych, wi?c jej metoda wykrywania jest taka sama jak powtarzalna dok?adno?? pozycjonowania¡¤ Wykrywanie b??du odwrotnego: B??d odwrotny (utrata p?du) ruchu liniowego odzwierciedla kompleksowy wp?yw b??d¨®w, takich jak odwrotna martwa strefa element¨®w nap?dowych na ?a¨½cuch przesy?owy osi wsp¨®?rz?dnych, odwrotny luz ka?dej mechanicznej pary transmisji ruchu i elastyczne odkszta?cenie. Metoda wykrywania polega na przesuni?ciu odleg?o?ci w kierunku przodu lub wstecznym w obr?bie skoku mierzonej osi wsp¨®?rz?dnych i u?yciu tej pozycji stopu jako odniesienia.Nast?pnie nale?y poda? pewn? warto?? polecenia ruchu w tym samym kierunku i przesun?? pewn? odleg?o?? w kierunku wstecznym, aby zmierzy? r¨®?nic? mi?dzy pozycj? stopu a pozycj? odniesienia. Wykonuj wiele pomiar¨®w (zwykle 7-krotnie) w trzech pozycjach blisko punktu ?rodkowego i ko¨½ca podr¨®?y i oblicz ?redni? warto?? w ka?dej pozycji, aby oceni? b??d odwrotny¡¤ Wykrywanie dok?adno?ci pozycjonowania obrotowego sto?u roboczego CNC: W przypadku obrotowego sto?u roboczego CNC nale?y przeprowadzi? szybki pomiar pozycjonowania z pozycj? docelow? co 30. Szybko zlokalizowa? ka?d? pozycj? docelow? wielokrotnie (np. 7 razy) zar¨®wno z kierunku dodatniego, jak i ujemnego, obliczy? r¨®?nic? mi?dzy rzeczywist? osi?gni?t? pozycj? a pozycj? docelow? jako odchylenie pozycji oraz u?y? metod okre?lonych w odpowiednich normach (takich jak GB10931-89), aby obliczy? ?rednie odchylenie pozycji i odchylenie standardowe w celu oceny jej dok?adno?ci pozycjonowania. 4,Uwaga ¡¤ Wymagania dotycz?ce dok?adno?ci przyrz?du: Dok?adno?? przyrz?du pomiarowego musi by? 1-2 poziomy wy?sze ni? mierzona dok?adno??, aby zapewni? dok?adno?? wynik¨®w pomiar¨®w¡¤ Analiza i obs?uga b??d¨®w: Podczas procesu pomiarowego nale?y zwr¨®ci? uwag? na obserwowanie i rejestrowanie czynnik¨®w, kt¨®re mog? wp?ywa? na wyniki pomiar¨®w, takich jak wahania temperatury, drgania obrabiarek itp., oraz uwzgl?dnienie wp?ywu tych czynnik¨®w na dok?adno?? pozycjonowania podczas analizy danych¡¤ Regularna kalibracja i konserwacja: Przyrz?dy pomiarowe powinny by? kalibrowane i regularnie konserwowane, aby zapewni? ich dok?adno?? i stabilno??. Jednocze?nie sama obrabiarka powinna r¨®wnie? poddawa? si? regularnej konserwacji i konserwacji, aby poprawi? og¨®ln? wydajno?? i dok?adno?? pozycjonowania.
![Jak wykry? dok?adno?? pozycjonowania centr¨®w obr¨®bczych CNC?(pic1)](/2024/20240710090043_103459972.jpg)