51吃瓜

Po obróbce cz??ci CNC nale?y wykona? szereg prac obróbczych, aby zapewni? jako??, wydajno?? i ?ywotno?? cz??ci. Te zadania przetwarzania mo?na podsumowa? na nast?puj?ce aspekty: 1. Czyszczenie obrabiarek i ?rodowiska, usuwanie odpadów i czyszczenie obrabiarek: Po obróbce cz??ci CNC nale?y najpierw usun?? odpady na obrabiarce, a obrabiarka powinna by? oczyszczona w celu utrzymania czysto?ci obrabiarki i jej ?rodowiska wewn?trznego. Zwró? szczególn? uwag? na sprawdzenie p?yty do wycierania oleju na szynie prowadz?cej obrabiarki i wymieni? j? natychmiast, je?li zostanie uszkodzona. Czyszczenie ?rodowiska wokó? obrabiarki: Oprócz samej obrabiarki konieczne jest równie? oczyszczenie ?rodowiska wokó? obrabiarki, aby utrzyma? czysto?? ca?ego obszaru roboczego. 2,Konserwacja i konserwacja obrabiarek: Sprawd? olej smarowy i kondensat: Po obróbce cz??ci CNC, sprawd? stan oleju smarowego i kondensatu, dodaj je w odpowiednim czasie i upewnij si?, ?e olej smarowy i kondensat s? wystarczaj?ce. Wy??cz zasilanie: Wy??cz zasilanie i zasilanie g?ówne na panelu sterowania, aby upewni? si?, ?e maszyna jest w bezpiecznym stanie. Przechowywanie narz?dzi skrawaj?cych i osprz?tu: cz??ci zamienne do obrabiarek, narz?dzia skrawaj?ce i urz?dzenia powinny by? odpowiednio przechowywane i utrzymywane w dobrym stanie. W przypadku porzuconych lub uszkodzonych przedmiotów nale?y je uzupe?ni? w odpowiednim czasie. 3,Weryfikacja i regulacja narz?dzi i obrabianych: Po przetworzeniu ca?ej partii przedmiotów obrabianych nale?y sprawdzi? numer narz?dzia, warto?? kompensacji narz?dzia i inne informacje, aby upewni? si?, ?e informacje o narz?dziu na stronie informacji o przesuni?ciu programu, karta regulacji i karta procesu s? ca?kowicie spójne. Wybieraj?c narz?dzia do wielokrotnego u?ytku, nale?y je ponownie ustawi? na ustawiaczu narz?dzi, aby zmniejszy? wp?yw zu?ycia materia?u narz?dzia na obrabiany przedmiot. Usuń opraw?: Usuń opraw? i zapisz jej pozycj? instalacyjn? i orientacj? do przysz?ego u?ytku. Obróbka cieplna i obróbka powierzchniowa cz??ci: W zale?no?ci od materia?u i wymagań dotycz?cych wydajno?ci cz??ci, obróbka cieplna mo?e by? konieczna. Proces obróbki cieplnej zazwyczaj obejmuje trzy procesy: ogrzewanie, izolacj? i ch?odzenie (czasami tylko dwa procesy to ogrzewanie i ch?odzenie).Dzi?ki kontroli parametrów takich jak temperatura ogrzewania, czas izolacji i szybko?? ch?odzenia osi?ga si? cel poprawy wydajno?ci cz??ci. Obróbka powierzchni: Aby poprawi? wygl?d, wytrzyma?o?? i przewodno?? cz??ci, konieczna mo?e by? obróbka powierzchni. Wspólne metody obróbki powierzchni obejmuj? anodowanie, powlekanie proszkowe i piaskowanie per?ami. Metody te mo?na dobra? w oparciu o specyficzne wymagania i warunki ?rodowiskowe cz??ci. 5,Kontrola jako?ci i rejestracja jako?ci: Przeprowadzaj kontrol? jako?ci na przetworzonych cz??ciach, aby upewni? si?, ?e ich dok?adno?? wymiarowa, chropowato?? powierzchni, itp. spe?niaj? wymagania projektowe. Rejestracja i archiwizacja: Rejestracja i archiwizacja istotnych informacji podczas procesu obróbki, takich jak u?ycie narz?dzi, stan maszyny, parametry obróbki itp., w celu pó?niejszego ?ledzenia i analizy.